ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ХРАНЕНИЯ МУКИ В МЕШКАХ

Поддоны. Мешки с мукой на складах макаронных предприятий хранят штабелями, уложенными на поддоны (настилы) высотой от пола не менее 15 см.

Поддоны изготавливают из чисто остроганных досок с деревянными или металлическими ножками. Размеры поддонов при укладке на них мешков «тройником» составляют 1,0Х Xl,5 м, а при укладке «пятериком»—1,5x1,8 м.

Мешкоопрокидыватели и приемники. Для облегчения труда засыпщиков муки наиболее часто используют мешкоопрокидыватель «Бета» и приемник муки ХМП-66.

Мешкоопрокиды-в а те ль «Бета» применяют при механическом транспортировании муки — при засыпке ее в приемные воронки норий. Он (рис. 53) состоит из станины 1 и подъемной площадки 3.

Внутри станины размещены электродвигатель 4 и червячный редуктор 6, а на внутренней перегородке (на рис. не показана)—магнитный пускатель, конечные выключатели и автоматический выключатель. С наружной боковой стороны к станине прикреплен трехкнопочный пускатель 9.

К нижней стороне подъемной площадки прикреплен болтами чугунный зубчатый сектор 8, ось вращения которого опирается па подшипники скольжения, вмонтированные в боковые стенки станины. Для предотвращения защемления ноги рабочего, обслуживающего мешкоопрокидыватель, во время опускания площадки нижняя часть ее 2 прикреплена шарнирно.

Подъем площадки осуществляется от электродвигателя 4 через клиноремепную передачу 5 и червячный редуктор 6. На выходном валу редуктора насажена шестерня 7, входящая в зацепление с зубчатым сектором 8. Шестерня передает вращение сектору, который наклоняет площадку. Наибольший угол наклона площадки к горизонту 15°.

Рис. 53. Мешкоопрокидыватель «Бета»

Мешкоопрокидыватель работает следующим образом. Мешок с мукой устанавливают на горизонтальную часть площадки и расшивают горловину мешка. Нажатием на кнопку

«Вперед» трехкнопочного пускателя производится поворот площадки до положения, когда выступ зубчатого сектора нажмет на рычаг конечного выключателя, разомкнет электрическую цепь и остановит электродвигатель. При этом мешок удерживается в опрокинутом положении на плоскости площадки силой трения. При легком подталкивании мешка мука высыпается. Затем мешок снимают, нажатием на кнопку «Назад» площадка возвращается в исходное положение и автоматически останавливается при нажатии зубчатым сектором на другой конечный выключатель. Крайние положения площадки можно регулировать перемещением конечных выключателей.

Приемник муки ХМП-66 с мешкоочистителем применяют при тарном хранении муки и подаче ее к прессам пневмотранспортом.

Он состоит (рис. 54) из приемной воронки 1 с защитным колпаком, мешкоподъемника 3, шлюзового питателя 4 и мешкоочистителя, в состав которого входят два параллельно работающих циклона 8, центробежный вентилятор 6 и электродвигатель 5. В крышке защитного колпака расположена горловина 2 пневматического мешкоочистителя.

Рис. 54. Приемник муки ХМП-66 с мешкоочистителем 138

Действие подъемника аналогично примененному в мешкоопрокидывателе «Бета». Мука из мешка, поднятого подъемником, высыпается в воронку, откуда через питатель направляется в мукопровод, расположенный в нижней части питателя.

Порожние мешки очищаются от остатков муки на пневмоочистителе центробежным вентилятором. Воздух отсасывается через верхние выходные отверстия в поклонах, а частицы муки оседают на дно циклонов и периодически выгружаются вручную в подвешенные к патрубкам 7 мешки.

Крыльчатка вентилятора приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Во время работы приемника следят за заполнением воронки мукой, а при окончании подачи муки электродвигатель питателя выключают через 2—3 мин после того, как вся мука стечет в питатель.

После этого давление транспортирующего воздуха повышают до 0,3 МПа и производят продувку системы.

Пылесосы. Устанавливают над приемными воронками ковшовых элеваторов. Они предназначены для улавливания мучной пыли, поднимающейся при высыпании муки из мешков, и предотвращения загрязнения воздуха в складе муки.

Пылесос Л К В-3 (рис. 55) состоит из деревянного корпуса 1, внутри которого расположены камера 2 для высыпация муки и камера 5 с 12 матерчатыми рукавными фильтрами 4. В верхней части корпуса размещен центробежный вентилятор 7 среднего давления. С правой стороны корпуса расположена ручка механизма 6 встряхивания рукавов для очистки от оседающей на их внутренней поверхности муки и мучной пыли, а с левой — люк для осмотра и ремонта рукавов.

Верхние концы рукавов фильтров надевают на патрубки, прикрепленные к крышке 8 корпуса пылесоса, а нижние — на патрубки подвижной решетки 3.

Рис. 55. Пылесос ЛКВ-3

Во время работы пылесоса центробежный вентилятор засасывает через загрузочное отверстие корпуса воздух из помещения склада. При проходе через ткань рукавов воздух очищается от мучной пыли и выбрасывается вентилятором наружу. При встряхивании рукавов мучная пыль из них ссыпается в приемную воронку элеватора.

Эффективность работы пылесоса зависит от состояния рукавов и качества ткани. Неисправные рукава необходимо немедленно заменять или чинить.

Мешкоочистители. Предназначены для очистки опорожненных мешков от остатков муки и мучной пыли. На каждом мешке остается 100— 150 г этих отходов, которые используются в качестве корма для скота и птицы. По способу удаления остатков из мешков мешкоочистители разделяют на два типа — механические и пневматические.

Мешкоочиститель ХВМ (рис. 56)—механического типа, в котором удаление остатков муки и мучной пыли из мешков производится ударными воздействиями. Он состоит из деревянного или металлического корпуса 6, внутри которого расположен деревянный барабан 8 с прикрепленными к нему гибкими бичами 7 с наконечниками, решетки И для удержания мешков в наклонном положении, направляющего валика 10, перегородки 3 из ткани, шестирукавного фильтра 2 с деревянной рамой 1 и встряхивателем 4, центробежного вентилятора 5 и ящика для сбора отходов 12.

В передней торцевой стенке корпуса расположено загрузочное отверстие, прикрываемое дверцей, а в задней предусмотрен люк для осмотра, очистки и ремонта рукавов фильтра.

К боковым сторонам загрузочного отверстия с наклоном установлены дугообразные скобы 9, связанные с наклонной решеткой. В скобах расположено несколько щелей, в которые свободно вставляются пальцы направляющего валика 10. Это устройство позволяет регулировать расстояние между мешком и бичами для усиления или ослабления ударного воздействия бичей на мешок. Прутки наклонной решетки изготавливают из стали круглого сечения. Решетка крепится на стойках из полосовой стали к деревянной раме 13.

Бичи крепят к барабану в шахматном порядке при помощи скоб. Изготавливают бичи из кожаного или прорезиненного ремня шириной 50 мм, на концах которых крепят металлические или из листовой фибры наконечники с закругленными краями.

Для предотвращения проникновения мучной пыли в помещение вентилятор всасывает воздух через загрузочное отверстие. Воздух подхватывает мучную пыль и проходит через рукава фильтра и матерчатую перегородку. При этом мучная пыль осаждается на внутренних поверхностях. Очищенный воздух выбрасывается вентилятором в помещение и направляется по трубопроводу в циклон для окончательной очистки.

Рукава фильтра и матерчатую перегородку изготавливают из фильтрационной ткани или фланели. Верхний конец рукава надевают на патрубки из листовой стали, прикрепленные к крышке корпуса, а нижний — на патрубки подвижной деревянной рамы встряхивателя. Рукава прикрепляют к патрубкам при помощи хомутиков из полосовой стали.

Бичевой барабан и вентилятор машины приводятся в движение от электродвигателя через клипоременную передачу. Частота вращения вентилятора составляет 1035, а барабана 450 об/мин.

Включив машину, пропускают в загрузочное отверстие через валик 10 половину мешка, удерживая его за противоположные углы. Под действием бичей мешок очищается от муки, мучной пыли, тестовых корок, которые падают в ящик для отходов, а более мелкие частицы подхватываются воздухом и направляются в фильтр. Очистив одну половину, мешок вытаскивают и в том же порядке очищают другую его половину.

Ящик для сбора отходов очищают по мере наполнения, но не реже одного раза в смену. Время от времени рукава фильтра необходимо встряхивать для очистки от осевшей на них мучной пыли.

Для нормальной работы машины необходимо следить за чистотой и исправностью матерчатых рукавов фильтра и перегородки, герметичностью корпуса, исправностью бичей и их наконечников.

Рис. 56. Мешкоочиститель ХВМ

Производительность машины 80—100 мешков/ч.

На ряде предприятий для очистки мешков применяют пневматические мешкоочистители различных конструкций.

Мешкоочиститель ТР (рис. 57) состоит из каркаса 2, изготовленного в виде рамы, циклона 10, верхней камеры 8, к фланцам которой крепят шесть фильтрующих рукавов 9, двух всасывающих цилиндров 3, воздухораспределительного механизма 5, горизонтально поставленного центробежного вентилятора 12 с электродвигателем 6.

Машина работает следующим образом. На горловину цилиндра 3 надевают мешок, закрепляют его ремнями и включателем 4 пускают вентилятор. Мешок втягивается потоком воздуха в цилиндр, из которого высасываются мучные остатки. В это время на второй цилиндр надевают другой мешок и рукояткой перебрасывают заслонку механизма 5, подключая тем самым в работу второй цилиндр. Затем снимают очищенный мешок с первого цилиндра и надевают на него следующий мешок. Цикл повторяется. Продолжительность очистки одного мешка около 10 с. Мучель оседает в циклоне и собирается в мешке 1.

Для осмотра и ремонта воздуховода и циклона предусмотрены отверстия 11 я 13 и люк 7.

Рис. 57. Мешкоочиститель ТР