Машины для мойки матриц

  Главная     Продукты питания     Технология и оборудование макаронного производства Г.М. Медведев

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

 

Машины для мойки матриц

Принцип действия машин для мойки матриц основан на промывании отверстий матриц тонкими струями теплой воды (30—40 °С), направляемыми по всей площади матрицы под давлением до 10 МПа. В настоящее время наибольшее распространение получили современные матрицемоечные машины Е8-ЛМО и Б6-ЛМН.

Машина Е8-ЛМО. Предназначена для мойки круглых матриц. Основными узлами машины (рис. 95) являются поддон с приводом, бак-ловушка и гидросистема. Поддон с приводом представляет собой моечную камеру 10 из нержавеющей стали, внутри которой размещены ролики 12 для вертикальной установки и вращения матриц, сопловое устройство, выполненное в виде двух штанг 8 с закрепленными на них моющими головками 9. В каждой моющей головке имеется по восемь сопловых отверстий диаметром 2,2 мм. Штанги располагаются с двух сторон по отношению к матрице и получают через эксцентрик 2 от привода возвратно-поступательное движение. За один оборот ролика делается два двойных хода. Такая диаграмма качания соплового устройства обеспечивается двумя кулачками 3 эксцентрика и позволяет равномерно промыть всю площадь матрицы.

При поворачивании эксцентрика на 180° по отношению к ролику изменяется угол качания соплового устройства. Таким образом, эксцентрик имеет два фиксированных положения, что обеспечивает мойку матриц диаметром 298 и 350 мм.

Вращение роликов и возвратно-поступательное движение двух штанг машины осуществляются от электродвигателя 5 через червячный и цилиндрический редукторы. Моечная камера смонтирована на литой станине. В полости камеры размещен цилиндрический редуктор, на крышке которого закреплены червячный редуктор и электродвигатель.

Бак-ловушка 14 представляет собой металлическую емкость из нержавеющей стали, смонтированную на раме 13 трубчатой конструкции. Бак разделен перегородкой на две секции и служит для отстаивания, фильтрации и обновления технологической воды. В первой секции, служащей для отстаивания воды, предусмотрен переливной патрубок 1, предназначенный для
отвода избытка воды в канализацию, во второй секции — фильтр 15, предназначенный для очистки воды, поступающей к насосу по трубопроводу 16. Конструкция фильтра предусматривает удобные съем и чистку.

Гидросистема состоит из насоса и трубопроводной арматуры. Отфильтрованная вода из бака-ловушки поступает к насосу. От насоса вода под давлением 2—4 МПа по трубопроводу 7 направляется к поддону с приводом. Давление воды, подаваемой к сопловому устройству, контролируют по манометру и регулируют с помощью переливного вентиля 6. Избыток воды отводится в бак-ловушку по трубопроводу 4.

Насос устанавливают рядом с машиной в любом удобном месте так, чтобы трубопроводы для подачи воды к машине имели минимальное число изгибов.

Работа машины осуществляется в такой последовательности. Предварительно отмоченную матрицу устанавливают на откидной стол 11 и накатывают на приводные ролики. Включают привод машины и регулируют угол качания соплового устройства. Затем закрывают крышку поддона и включают насос.

При работе машины уровень воды в баке-ловушке должен быть до уровня переливного отверстия, и поступление свежей воды в бак-ловушку не должно превышать скорости 1 л/мин. Через 15 мин после начала мойки необходимо выключить насос и привод, открыть крышку поддона и проконтролировать качество мойки.

Машину очищают в конце каждой смены, фильтр — по мере загрязнения.
 

Рис. 95. Машина П8-ЛМО для круглых матриц

 


Машина Б6-JIMH. Предназначена для мойки как прямоугольных, так и круглых матриц. Бак рассчитан на мойку одной прямоугольной матрицы длиной 995 мм или одной круглой диаметром до 400 мм. Машина (рис. 96, а) состоит из
следующих основных узлов: моечной камеры 1 с вылетами 2 и поддоном 3, бака-ловушки 4, трубопроводов 8, насоса 9 и электродвигателя с приводом 7.

 

Рис. 96. Машина Б6-ЛМН для мойки матриц:
а — устройство; б — установка круглой матрицы; в —установка прямоугольной матрицы

Внутри моечной камеры установлены два качающихся сопловых устройства 5 с подводом к ним воды от насоса. При работе машины камеру закрывают крышкой 6. Бак-ловушка
корытообразной формы установлен под моечной камерой и разделен перегородками на три отсека. В заборном отсеке установлен съемный сетчатый фильтр.

Перед началом работы в бак-ловушку заливают чистую воду температурой 45—50 °С до уровня трубы.

Круглую матрицу 10 (рис. 96, б) устанавливают вертикально на приводные ролики 11 и фиксируют откидывающимися ограничителями 12. С помощью кулисного механизма регулируют угол качания соплового устройства из расчета охвата моющей струей не менее половины диаметра круглой матрицы. Частота вращения матрицы во время мойки составляет 1,16 об/мин.

При мойке прямоугольной матрицы 13 (рис. 96, в) предварительно ставят зубчатую рейку 14, которая вводится в зацепление с приводным опорным роликом. На рейке закрепляют матрицу. Устанавливают упоры, которые воздействуя на конечные выключатели, осуществляют реверсирование привода, а рейка с матрицей будет совершать возвратно-поступательное движение со скоростью 15 мм/с.

После включения привода матрицы необходимо убедиться в том, что упоры поставлены правильно и матрица полностью охватывается моющей струей.

После выполнения указанных операций камеру закрывают крышкой и включают насос, который забирает воду из последнего отсека бака-ловушки и подает ее в сопловое устройство, откуда она выходит под давлением через 12 отверстий диаметром по 1,25 мм каждое. Мойка матриц происходит одновременно с двух сторон. Отработанная вода подается в бак-ловушку и, пройдя последовательно все три отсека, где происходит осветление воды посредством оседания взвешенных частиц теста, вновь попадает к насосу.

В процессе использования оборотной воды для мойки матриц загрязненная вода частично сбрасывается, а к заборному устройству подается чистая вода. Продолжительность мойки круглых матриц 20 мин, прямоугольных — 30 мин. Момент окончания мойки определяют визуально.