содержание   ..  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

ГЛАВА 3

УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Практика показала, что знание систем управления является самым главным в работе машиниста, поэтому в данной главе рассмотрена в основном структура управления механизмами. С работой исполнительных элементов (реле, контакторы и т. д.) можно ознакомиться по книге С. Г. Агроника и др.
 

ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА ЗАГРУЗНИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Автоматическая загрузка современной доменной печи является сложной и ответственной операцией, заключающейся в непрерывности шихтоподачи в течение длительного времени, ограниченности времени набора компонентов шихты при обязательном соблюдении определенного режима набора отдельных порций кокса и рудной сыпи.

Доменная печь загружается отдельными подачами. Подача — это весовое количество материалов, набранных на большой (нижний) конус, в строго заданном соотношении и чередовании отдельных компонентов шихты.

Компонент шихты характеризуется видом материала, его физико-химическими свойствами и способом производства. По способу производства различие компонентов может быть либо принципиальным (кокс или агломерат), либо это отличие незначительное (высокоосновный или низкоосновный агломерат).

Весовое соотношение компонентов рудной сыпи в подаче или цикле подач может быть различно. Рудная часть шихты может быть однокомпонентной или многокомпонентной.

Незначительное количество материала в подаче (железная руда, известняк, кварцит, марганцевая руда), предназначенное главным образом для получения шлака заданного состава и вязкости, называется добавкой.

Рудная часть шихты и кокс на большой конус подаются отдельными скипами по определенной системе, т. е. в строгом порядке набора шихтовых материалов на большой конус и способа опускания их в печь. При подаче, состоящей из четырех скипов, применяются системы: нормальная (PPKKv), коксом вперед (KPPKI ККРР-0, смешанная (PKPKI, КРКРу)> раздельная (РКуРКу; КРуКР), т. е. с двумя опусканиями большого конуса при загрузке в печь одной подачи, и др.
 

Для устранений неравномерности распределения материалов на колошнике каждая последующая подача по отношению к предыдущей сдвигается на определенный угол. Сдвиг осуществляется вращением материала, находящегося на малом (верхнем) конусе. При нормальной работе вращающегося распределителя наиболее часто угол вращения изменяется на 60 град. (0, 60, 120, 180, 240 и 300°) или на 45 град. (0, 45, 90, 135, 180, 225, 270 и 315°).

При загрузке многокомпонентной шихты материалы разных сортов загружаются в определенном порядке. Этим достигается их усреднение. Чтобы не допустить сосредоточения одноименных материалов в одном и том же месте сечения доменной печи, загрузку ведут циклами чередующихся подач различных компонентов. Каждый такой цикл состоит из нечетного числа подач (пяти или семи), например 3PPKKI+2KPPKI, 4PPKKI + + 1KPPKJ, 4РРКК; +3KPPKI, 5PPKK+2KPPKI.

Уровень засыпи — это расстояние от нижней кромки большого конуса в открытом положении до поверхности материалов на колошнике. Обычно устанавливаются уровни засыпи от 1,25 до 2,50 м.

Таким образом, изменением режима загрузки материалов в доменную печь (системы, величины подачи, уровня засыпи, углов вращения распределителя шихты) можно добиться требуемого распределения шихтовых материалов на колошнике.