содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

ЗАСЫПНОЕ УСТРОЙСТВО (ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ)

Засыпное устройство предназначено для рационального распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи и создания герметичности в момент высыпания материалов в печь.

В пятидесятых годах прошлого столетия загрузка доменной печи осуществляется при помощи опускающегося конуса. Современный засыпной аппарат состоит из двух конусов нижнего (большого) и верхнего (малого), их чаш, газового затвора (межконусного пространства), заключенного в металлический кожух, приемной воронки. Конусы подвешены к штангам. Штанга малого конуса полая, через нее проходит штанга большого конуса. Штанги крепятся к рычагам-балансирам. Привод конусов осуществляется от электролебедки; на нескольких печах испытывается гидравлический привод.

В настоящее время стойкость засыпных аппаратов на заводах СССР недостаточная, составляет всего 10,5— 16,5 месяцев. В связи с тенденцией повышения давления газа на калошнике и увеличения размеров доменных печей увеличение стойкости засыпных аппаратов возможно как за счет повышения культуры производства, строгого соблюдения технологических режимов доменной плавки, лучшей организации изготовления и хранения засыпных аппаратов, так и за счет разработки принципиально новой конструкции загрузочных устройств. Работы в этих направлениях проводятся.

В типовом засыпном аппарате порядок набора подачи на большой конус и опускания ее в доменную печь заключается в следующем. После поворота вращающегося распределителя опускается малый конус и первый скип подачи ссыпается на большой конус. Порожний скип идет вниз, а скип, соответствующий второму номеру, высыпается на малый конус. Малый конус после поворота распределителя вновь опускается, операции повторяются до тех пор, пока на большой конус не наберется подача. Во время набора подачи на большой конус выхлопные клапаны открыты, давление под малым конусом и над ним одинаковое.

После того как подача набрана на большой конус, происходит высыпание первого скипа следующей подачи на малый конус и работа засыпного устройства прекращается до тех пор, пока уровень шихты не достигнет заданной величины. По мере опускания уровня засыпи шомполы, достигнув уровня, заданного блокировкой, поднимаются. Открывается паровой клапан, межконус-ное пространство 15—20 сек продувается паром через открытые выхлопные клапаны. Затем выхлопные клапаны закрываются, при открытом паровом клапане открываются наполняющие клапаны. Межконусное пространство наполняется газом со скруббера высокого давления до тех пор, пока разница между давлением газов в печи и в межконусном пространстве будет не более 0,15 ат. После этого большой конус опускается и материалы ссыпаются в печь. В момент начала открытия большого конуса паровой и наполняющий клапаны закрываются. Когда большой конус освобождается от шихты и закрывается, открываются выхлопные клапаны и газовая смесь из межконусного пространства выпускается в атмосферу. Вновь опускаются шомполы. Начинается набор материалов на большой конус следующей подачи и цикл повторяется снова.