содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

Расстилочная машина «Бассано»

Двойная расстилочная машина «Стендике», входящая в состав линии французской фирмы «Бассано», предназначена для приемки выпрессовываемой пряди сырых изделий, разрезания ее на 10 частей и перекладывания на сушильные рамки.

Основными узлами машины (рис. 114) являются: рольганг

3, механизм 6 для разрезания пряди макаронных изделий и пневматический перекладчик 1 изделий па сушпльпые рамки 2.

Рольганг состоит из 66 алюминиевых роликов диаметром 38 мм, установленных через шаг 45 мм.

Механизм для разрезания пряди имеет 11 дисковых пожен диаметром 215 мм, смонтированных через шаг 270 мм па общем подвижном валу, который совершает возвратно-поступательное движение под рольгангом. При этом дисковые ножи проходят между роликами рольганга и совершают поступательное движение с одновременным вращением относительно своей оси.

В конце рольганга установлен измельчитель сырых обрезков, появляющихся в результате неравномерной скорости выпрессовывания изделий. Измельченные обрезки подаются в вентилятор, где дробятся на более мелкие куски, а затем по трубопроводу поступают в тестосмеситель пресса, под которым установлена, расстилочная машина.

Пневматический перекладчик изделий состоит из двух коробов— верхнего и нижнего. В верхней части перекладчика установлены четыре осевых вентилятора, которые предназначены для создания разрежения в коробах перекладчика. На дне перекладчика параллельно роликам рольганга закреплены 10 перфорированных стальных лент шириной 266 мм, длиной 3200 мм с пазами между ними в 4 мм, в которые при движении входят дисковые ножи. Пневматический перекладчик совершает возвратно-поступательные движения по направляющим, при этом нижний короб дополнительно совершает подъем и опускание. Привод перекладчика выполнен вместе с механизмом торможения, что позволяет постепенно снижать скорость движения перекладчика перед остановкой.

Рис. 114. Схема работы двойной расстилочной машины фирмы «Бассано»: а, б, в, г — фазы положения рабочих органов

Работа расстилочной машины осуществляется в такой последовательности. Прядь сырых изделий 5 (рис. 114, а), выходящая из матрицы 4, направляется на рольганг 3, который перемещает ее по верхней касательной алюминиевых роликов к противоположному концу рольганга (рис. 114, б). По достижении прядью конца рольганга пневмоперекладчик 1 подходит и устанавливается над рольгангом (рис. 114, в); нижний короб
его опускается на прядь. Как только дно короба коснется пряди, приводится в действие механизм резки 6: дисковые ножи проходят поперек пряди и разрезают ее на десять частей по 270 мм. Одновременно с окончанием резки закрываются шиберы пневмоперекладчика и изделия плотно присасываются к его дну. Затем над рольгангом поднимается нижний короб пневмоперекладчика и начинает быстрое движение в сторону двух рамок 2 (рис. 114, г), которые подаются под загрузку цепным транспортером предварительной сушилки, и догоняет их.

После того как перекладчик догонит рамки (см. рис. 114, а), включается механизм торможения, перекладчик продолжает синхронно двигаться, но уже с рамками. В момент перекладки изделий перекладчик заходит с малой скоростью над рамками п, продолжая синхронное движение на данном отрезке пути, опускает нижний короб. Открываются шиберы, и изделия остаются на рамках, которые продолжают двигаться в сушилку. Перекладчик останавливается, нижний короб его поднимается вверх, а перекладчик вновь возвращается к рольгангу (рис. 114, б).