содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

8.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГПС МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Типы станков, применяемых в ГПС. Основное технологическое оборудование определяет профиль ГПС. В ГПС механической обработки таким оборудованием являются металлорежущие станки. Состав металлорежущего оборудования в основном обусловлен конструктивно-технологическими особенностями обрабатываемых деталей. Анализ классификаторов ЕСКД показывает, что все разнообразие деталей, подлежащих обработке на определенных типах металлорежущих станков, условно можно разбить на детали типа валов, дисков и корпусные.

Определяющим оборудованием по изготовлению деталей типа валов являются токарные центровые и патронно-центровые станки, деталей типа дисков — токарные патронные станки, не тел вращения— станки расточно-фрезерно-сверлильной группы.

Между основными параметрами станков и предельными размерами обрабатываемых деталей имеются определенные зависимости. Исходя из этого, типы деталей целесообразно разбить на массогабаритные группы с привязкой их обработки к конкретным металлорежущим станкам. В соответствии с рекомендациями ЭНИМСа каждый тип деталей делится на четыре группы.

В табл. 8.1 представлена разбивка деталей типа валов на группы с учетом их диаметров, длин и массы, а также даны основные параметры и рекомендуемые модели токарно-патронно-центровых станков, на которых обрабатываются детали этого типа.

В зависимости от конструктивных исполнений при обработке деталей типа валов в ГПС можно использовать станки фрезерноцентровые, фрезерные, зубообрабатывающие, кругло-, шлице-, зубошлифовальные и др.

Детали типа не тел вращения (табл. 8.2) обрабатываются на расточно-фрезерно-сверлильной группе станков — обрабатывающих центрах (ОЦ), а в ряде случаев — на фрезерных станках с одним или несколькими инструментами, устанавливаемыми в револьверной головке. В состав ОЦ могут входить станки фрезерные, плоскошлифовальные и отделочные. Они должны вписываться в общую технологическую структуру, определяемую расточно-фрезерно-сверлильной группой станков.

В соответствии с принципами построения ГПС к основному технологическому оборудованию, в данном случае к металлорежущим станкам, предъявляется ряд следующих требований: обработку деталей значительной номенклатуры при максимальной концентрации операций на отдельных станках следует осуществлять в автоматическом режиме; необходимость увязывать технологические базы заготовок с оборудованием и оснащением; выполнение принципа постоянства базирования при переносе обработки тел

вращения и не тел вращения с одного оборудования на другое; обеспечение работы оборудования полностью в автоматическом режиме; возможность быстрой переналадки оборудования при переходе на выпуск изделий другого вида; компоновочная и программная стыковка основного оборудования с транспортно-складскими системами, измерительными устройствами.

Указанным требованиям наиболее полно отвечают станки с ЧПУ ввиду высокой степени автоматизации процесса резания, удобства и быстроты переналадки. Следует отметить, что появление ГПС механической обработки во многом обусловлено широким распространением в промышленности станков с ЧПУ.

Для обеспечения полной автоматизации производственных процессов в ГПС необходимо автоматизировать загрузку заготовок и выгрузку деталей, закрепление заготовок, закрытие зоны резания, смену инструмента, контроль качества обрабатываемых деталей, контроль за поломкой и износом инструмента, удаление стружки из зоны резания и за пределы станка, очистку поверхностей, предназначенных для размещения заготовок перед обработкой, диагностику неисправностей основных механизмов.

Таблица 8.1. Конструктивно-технологические характеристики деталей типа валов (L>=2D) и рекомендуемые модели станков с ЧПУ для их обработки в ГПС

Таблица 8.2. Конструктивно-технологические характеристики деталей не тел вращения (корпусных) и рекомендуемые модели станков с ЧПУ для их обработки в ГПС

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..