§
2.8. Подготовка электрооборудования к монтажу на судне
Подготовку электрооборудования в цехе к монтажу на судне можно
подразделить па следующие технологические операции: входной контроль;
количественная комплектация;
проверка действия аппаратов, агрегатов, пусковых устройств, приборов
связи, автоматики и т. п.; предмонтажная подготовка; сборка монтажных
заготовок и узлов; технологическая комплектация; комплектация ЗИП,
инструмента и монтажных материалов.
Входной контроль заключается в том, что все
оборудование распаковывают, проверяют соответствие его паспортным
данным, наличие консервации, отсутствие коррозии и т. п. У кабелей
проверяют количество жил и сечение, целостность верхнего слоя и
закрепление конца на кабельном барабане. По материалам проверяют
соответствие сертификатным данным, дату выпуска (сроки хранения).
При обнаружении серьезных дефектов отдел технического контроля (ОТК)
совместно с представителем заказчика составляет рекламационный акт на
данное оборудование или материалы.
Количественная комплектация заключается в накоплении и подборе
оборудования на складе по типам и назначению в количестве, которое
должно соответствовать конструкторской документации, в том числе приборы
и аппараты электрораспределительных устройств, электроприводов, сетей
освещения, телефонной связи, приборов управления судном, кабели и
провода, электронавигационные приборы, нагревательные приборы и т. д.
В настоящее время уделяется большое внимание так называемому агрегатному
методу постройки судов. При этом технологическим процессом
предусматривается увеличение объема работ в цехах завода и сокращение
объема работ на судне за счет полной подготовки, проверки и наладки в
цехах как можно большего количества агрегатов и систем.
Подготовка электротехнических устройств включает следующие основные виды
работ:
нанесение проектной индексации (маркировка) и других сведений в
зависимости от места установки;
закрепление временных пластмассовых или картонных бирок;
проверка наличия заглушек в сальниках и их состояния;
затяжка гаек и винтов разъемных соединений;
установка временных защитных крышек из фанеры на стекла приборов,
демонтаж стекол плафонов, бра и т. п.;
нанесение антикоррозионной смазки на хромированные и никелированные
поверхности;
подготовка контактных поверхностей, предназначенных
для заземления устройства.
Последнее заключается в очистке поверхности шкуркой, напильником или
металлической щеткой с последующим смазыванием ее техническим вазелином.
Поверхности из алюминиевого сплава зачищают под слоем вазелина, затем
протирают и снова наносят вазелин.
При длительности этапа монтажных работ на судне более 30 дней
дополнительно к вышеперечисленному под щетки машин постоянного тока
подкладывают прессшпан, снимают электроизмерительные приборы и
стеклянные колпаки, рукоятки выключателей электроустановочной
аппаратуры, микротелефонные трубки.
Объем предмонтажной подготовки устанавливают применительно к реальным
условиям не только в зависимости от продолжительности этапа монтажа, но
и от организации работ на судостроительном заводе.
Временно снятые при предмонтажной подготовке детали выдают затем
одновременно с электрооборудованием мастеру соответствующего монтажного
участка, который хранит их на складе до установки на судне.
Переносное электрооборудование (головные микро-телефоны, переносные
лампы и вентиляторы и пр.) предмонтажную подготовку не проходит, и его
выдают на судно в период швартовных испытаний.
Сборка электромонтажных заготовок заключается в том, что
электрооборудование, прошедшее предмонтажную подготовку, комплектуют
крепежом, амортизаторами, перемычками заземления и т. п. Все эти детали
по возможности привертывают к лапам устройств.
Электромонтажными узлами называют электромонтажные заготовки, в которых
выполнен частично или полностью внешний и внутренний монтаж (рис. 2.20).
Монтажные узлы обычно собирают на макетах, выполненных в натуральную
величину. Опыт показывает, что подобные узлы могут широко применяться
при строительстве катеров и других судов небольших размерений. На
больших судах такие узлы рационально применять для монтажа постов, рубок
и других помещений относительно небольшой площади.
Технологическая комплектация заключается в накоплении на складах
технологических комплектов электротехнических устройств, кабелей,
электромонтажных заготовок, которые подлежат установке на судне.
Одновременно с этим производится комплектация 31III. монтажных
материалов (изоляционных лент, защитных трубок, лаков и т. д.),
крепежных изделий (болтов, шпилек, винтов и т. п.), припоев, флюсов,
ниток, шнуров и др.