Обмотка якоря размещена в 148 пазах и состоит
из 296 катушек. В каждом пазу размещены по две верхние и две нижние
стороны катушки. Обмотка якоря (рис. 56) двухходовая, выполнена по так
называемой лягушечьей схеме, т. е. состоит по существу из двух
одновременно и параллельно работающих обмоток: петлевой и волновой. При
этом волновые и петлевые секции присоединяются к одним и тем же петушкам
коллектора, и волновые секции, помимо основных функций, выполняют роль
уравнительных соединений для петлевых секций, так что при лягушечьей
обмотке не требуется
специальных уравнителей. Шаг петлевой обмотки по коллектору 1—3, шаг
волновой 1 —110. Шаг по пазам для петлевой катушки 1 —19, для волновой
1—20.
В верхней части и на дне паза (рис. 57) расположены стороны катушек
волновой обмотки, а в средней части паза — стороны катушек петлевой
обмотки. Каждая катушка состоит из трех элементарных одновитковых
секций. Таким образом, в прорезь каждого петушка коллектора впаивается
всего четыре проводника, расположенных по вертикали, из которых два
относятся к петлевым секциям и два — к волновым. Каждый проводник 3
изолирован одним слоем микаленты 4 толщиной 0,08 мм вполнахлеста. Вся
катушка изолирована от корпуса в пазовой части тремя слоями микаленты 5
марки ЛФЧ-1 толщиной 0,1 мм вполнахлеста, а в лобовой части — двумя
слоями той же микаленты. Поверх микаленты для механической защиты
наложен один слой стеклоленты 6 толщиной 0,1 мм в пазовой части впритык,
в лобовой — вполнахлеста.
На дне паза уложена миканитовая прокладка 7 толщиной 0,5 мм. Катушки
удерживаются в пазах гетинаксовыми клиньями 1. Под клином проложена
прокладка 2 из электрокартона толщиной 0,5 мм для механической
защиты изоляции при забивании клиньев.
С каждой стороны сердечника крайние листы выполнены с пазами, имеющими
ширину на 2 мм и глубину на 1 мм большую, чем у нормальных пазов. За
счет этого у кромки сердечника в паз закладываются дополнительная
изоляционная коробочка из гибкого миканита ГФС2 толщиной 0,3 мм и
электрокартона толщиной 0,5 мм, предохраняющая от повреждения основную
изоляцию катушки в месте выхода из паза, где она при укладке
подвергается воздействию наибольших усилий и деформациям. Крайние листы
предварительно опрессо-вывают и запекают на глифталь-бакелитовом лаке.
При этом образуются монолитные пакеты, чем предотвращается «веер» зубцов
якоря. Лобовые части обмотки уложены на обмоткодержателях. Передний
обмот-кодержатель выполнен заодно с корпусом коллектора. Задний
обмоткодержа-тель служит также для крепления вентилятора. Изоляция между
обмотко-держателями и обмоткой состоит из формовочного миканита толщиной
2 мм, укрепленного киперной лентой. Между слоями лобовых частей петлевых
и волновых катушек уложен в один слой гибкий миканит.
Поверх лобовых частей наложена изоляция из одного слоя асбестовой
ленты, двух слоев гибкого миканита толщиной 0,5 мм
и двух слоев электоо-каотона толщиной 0,5 мм, на котооый наложены
бандажи, удерживающие лобовые части обмотки. Бандажи выполнены из
стальной бандажной проволоки диаметром 2 мм, наложенной в два слоя.
Бандаж со стороны коллектора состоит из 87 витков, а с противоположной
стоооны — из 89 витков.
Бандаж накладывают с предварительным натягом проволоки при намотке
первого слоя 1180 Н и при намотке второго слоя 980 Н. Концы секций в
петушки впаивают припоем ПОС-61, а бандажи паяют припоем ПОС-40.
Обмотанный якорь сушат в печи с циркуляцией воздуха при температуре
120—130 °С в течение 20 ч. Охлажденный после этого до температуры 60—70
°С якорь погружают в лак и пропитывают. После пропитки якорь вновь сушат
при температуре 120—130 °С, пока сопротивление изоляции не достигнет 2
МОм при темпеоатуое 60 °С, но не менее
24 ч. После сушки якорь покрывают изоляционной эмалью и вновь сушат в
печи при температуре 130—140 °С до прекращения отлипа эмалевой пленки,
но не менее 6 ч. Данные обмоток генератора приведены в табл. 2.