Обмотка якоря тягового генератора МПТ 99/47А тепловоза ТЭ3

  Главная      Учебники - Тепловозы     Тепловоз ТЭ3 (Синенко Н. П., Заславский Е. Г.) - 1986 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 


Обмотка якоря тягового генератора МПТ 99/47А тепловоза ТЭ3

 

 

 Обмотка якоря размещена в 148 пазах и состоит из 296 катушек. В каждом пазу размещены по две верхние и две нижние стороны катушки. Обмотка якоря (рис. 56) двухходовая, выполнена по так называемой лягушечьей схеме, т. е. состоит по существу из двух одновременно и параллельно работающих обмоток: петлевой и волновой. При этом волновые и петлевые секции присоединяются к одним и тем же петушкам коллектора, и волновые секции, помимо основных функций, выполняют роль уравнительных соединений для петлевых секций, так что при лягушечьей обмотке не требуется
специальных уравнителей. Шаг петлевой обмотки по коллектору 1—3, шаг волновой 1 —110. Шаг по пазам для петлевой катушки 1 —19, для волновой
1—20.

В верхней части и на дне паза (рис. 57) расположены стороны катушек волновой обмотки, а в средней части паза — стороны катушек петлевой обмотки. Каждая катушка состоит из трех элементарных одновитковых секций. Таким образом, в прорезь каждого петушка коллектора впаивается всего четыре проводника, расположенных по вертикали, из которых два относятся к петлевым секциям и два — к волновым. Каждый проводник 3 изолирован одним слоем микаленты 4 толщиной 0,08 мм вполнахлеста. Вся катушка изолирована от корпуса в пазовой части тремя слоями микаленты 5 марки ЛФЧ-1 толщиной 0,1 мм вполнахлеста, а в лобовой части — двумя слоями той же микаленты. Поверх микаленты для механической защиты наложен один слой стеклоленты 6 толщиной 0,1 мм в пазовой части впритык, в лобовой — вполнахлеста.

На дне паза уложена миканитовая прокладка 7 толщиной 0,5 мм. Катушки удерживаются в пазах гетинаксовыми клиньями 1. Под клином проложена прокладка 2 из электрокартона толщиной 0,5 мм для механической
защиты изоляции при забивании клиньев.

С каждой стороны сердечника крайние листы выполнены с пазами, имеющими ширину на 2 мм и глубину на 1 мм большую, чем у нормальных пазов. За счет этого у кромки сердечника в паз закладываются дополнительная изоляционная коробочка из гибкого миканита ГФС2 толщиной 0,3 мм и электрокартона толщиной 0,5 мм, предохраняющая от повреждения основную изоляцию катушки в месте выхода из паза, где она при укладке подвергается воздействию наибольших усилий и деформациям. Крайние листы предварительно опрессо-вывают и запекают на глифталь-бакелитовом лаке. При этом образуются монолитные пакеты, чем предотвращается «веер» зубцов якоря. Лобовые части обмотки уложены на обмоткодержателях. Передний обмот-кодержатель выполнен заодно с корпусом коллектора. Задний обмоткодержа-тель служит также для крепления вентилятора. Изоляция между обмотко-держателями и обмоткой состоит из формовочного миканита толщиной 2 мм, укрепленного киперной лентой. Между слоями лобовых частей петлевых и волновых катушек уложен в один слой гибкий миканит.

Поверх лобовых частей наложена изоляция из одного слоя асбестовой

ленты, двух слоев гибкого миканита толщиной 0,5 мм и двух слоев электоо-каотона толщиной 0,5 мм, на котооый наложены бандажи, удерживающие лобовые части обмотки. Бандажи выполнены из стальной бандажной проволоки диаметром 2 мм, наложенной в два слоя. Бандаж со стороны коллектора состоит из 87 витков, а с противоположной стоооны — из 89 витков.

Бандаж накладывают с предварительным натягом проволоки при намотке первого слоя 1180 Н и при намотке второго слоя 980 Н. Концы секций в петушки впаивают припоем ПОС-61, а бандажи паяют припоем ПОС-40.

Обмотанный якорь сушат в печи с циркуляцией воздуха при температуре 120—130 °С в течение 20 ч. Охлажденный после этого до температуры 60—70 °С якорь погружают в лак и пропитывают. После пропитки якорь вновь сушат при температуре 120—130 °С, пока сопротивление изоляции не достигнет 2 МОм при темпеоатуое 60 °С, но не менее

24 ч. После сушки якорь покрывают изоляционной эмалью и вновь сушат в печи при температуре 130—140 °С до прекращения отлипа эмалевой пленки, но не менее 6 ч. Данные обмоток генератора приведены в табл. 2.

 

 

Таблица 2

Обмотка

Число

ВИТКОВ

Сопро­тивление при 15°С, Ом

Марка

про­

вода

Размер

провода,

мм

Главных по­

140

0,985

псд

4,7X6,9

люсов

 

 

 

 

Добавочных

9

0,00147

Медь

12,5X25

полюсов

 

 

 

 

Пусковая

3

0,00370

»

1,95X90

Якоря

444/8

0,00205

»

2,26X6,9

 

 

 

 

Рис. 56. Схема обмотки якоря

 

 

 

 

 

Рис. 57. Разрез паза якоря:
1 — клин; 2,7 — прокладки; 3 — проводник; 4 — изоляция проводника (микалента); 5, 6 — изоляция
от корпуса (микалента, стеклолента)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..