Точность обработки и шероховатость поверхности
деревянных
деталей
26.
Понятие о точности обработки деталей
Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной
детали заданной. Точность обработки деталей характеризуется: а)
точностью формы, т. е. степенью соответствия формы отдельных частей
деталей и их взаимного размещения на чертеже; б) точностью размера, т.
е. степенью соответствия действительных размеров отдельных участков
поверхности деталей размерам, заданным на чертеже; в) шероховатостью
поверхности, т. е. степенью соответствия гладкости действительных
поверхностей деталей геометрическим поверхностям, предусмотренным
чертежом.
На производстве точность обработки деталей удобнее определять не
степенью соответствия действительных размеров деталей заданным на
чертеже, а их отличием (погрешностью), т. е. отклонением размеров
реальной детали от требуемых. Различают погрешности формы, размеров и
шероховатости поверхностей.
Основными причинами возникновения погрешности механической обработки
древесины могут быть: геометрическая неточность станка и его износ,
неточность или затупленность режущего инструмента, неточность
приспособления, недостаточная жесткость системы станок — приспособление
— инструмент — деталь, ошибки при настройке станка и др.
Для точности обработки деталей важное значение имеют технологические
базы (установочные, конструкторские и измерительные). Установочной
называется база, лишающая заготовку или изделие трех степеней свободы —
перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других
осей. Конструкторской называется база, используемая для определения
положения детали или сборочной единицы в изделии; измерительной — база,
используемая для определения относительного положения заготовки или
изделия и средств измерения.
Количество базовых поверхностей и их расположение в обрабатываемой
заготовке зависят от сложности изготовляемой детали и выбранного
технологического процесса обработки. При обработке прямолинейных
заготовок в заданный размер базовыми поверхностями являются отфугованные
пласть и кромка заготовки. Выбор базовых поверхностей при нарезке шипов
и проушин, выборке гнезд, сверлении отверстий, торцевании заготовок
более сложен. Например, базовыми поверхностями шиповых брусков рамки
(рис. 120) с формирующим внутренним проемом будут служить кромки, щечки
и заплечики шипов. От точности расстояния между заплечиками шипов
зависит точность внутреннего формирующего проема рамки по ширине.
При изготовлении рамок, входящих в проем (рис. 120,6), базовыми могут
быть те же поверхности, что и у рамок с внутренним формирующим проемом.
В этом случае, чтобы обеспечить требуемую точность рамки по ширине, ее
дополнительно обрабатывают после сборки. Однако указанную точность рамки
можно обеспечить и при сборке, базируясь на торцовых кромках шипов,
тогда базовыми поверхностями шиповых брусков рамки будут щечки, боковые
и торцовые кромки шипов. Правильный выбор и высокая точность обработки
базовых поверхностей служат гарантией точности изготовления детали в
целом. В процессе обработки не следует без надобности менять выбранную
базу для выполнения тех или иных операций. При смене баз появятся
дополнительные погрешности по отношению новых баз к старым.
Для точности обработки важное значение имеют правильное базирование
деталей при установке их на станке или в приспособлении, а также
точность этих станков и приспособлений, поэтому деревообрабатывающее
оборудование должно соответствовать геометрической точности.
Установившаяся последовательность операций обработки деталей создает
закономерности для правильного базирования их на станках (рис. 121).
Обработка заготовок начинается с создания установочной базы (пласти
бруска)-для дальнейшей обработки и базирования. Желательно, чтобы
установочные базы совпадали с конструкторскими. Деталь на станке следует
базировать так, чтобы размеры от базовых поверхностей до поверхностей
обработки являлись основными размерами детали. Изготовленные детали не
следует длительное время выдерживать. Это может привести к изменению их
размеров и, соответственно, к изменению размеров сборочных единиц и
изделий, а также к загрязнению поверхностей, подлежащих склеиванию или
облицовыванию. При длительном выдерживании деталей и сборочных единиц
предусматривают проверку их чистовых баз перед дальнейшей обработкой или
сборкой в изделия. На точность
обработки заготовок влияет точность станков,
приспособлений и инструментов, т. е. способность их обеспечивать
обработку древесины по заданному классу точности.
Рис. 120. Пример выбора базовых поверхностей
шиповых брусков рамки, формирующей проем (о) и входящей в проем (б)
Рис. 121. Базирование бруска:
а — базовые поверхности (I, II)-, б — по торцу шипа и по заплечику