Нормы загрузки сырья и подготовка горизонтального вакуумного котла к работе

  Главная      Учебники - Сельское хозяйство     Производство животных кормов (М. Л. Файвишевский С. Г Либерман) - 1984 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 



Нормы загрузки сырья и подготовка горизонтального вакуумного котла к работе

 

 

 В зависимости от вместимости горизонтальных вакуумных котлов установлены следующие ориентировочные нормы загрузки в них различных видов сырья (табл. 39).

Процесс загрузки сырья в горизонтальный вакуумный котел начинают с подачи измельченной кости.

Таблица 39

 

 

 

 

 

 

 

 

Кость предупреждает подгорание массы и образование корочки на внутренней поверхности котла,, снижающей теплопередачу, способствует получению необходимой структуры шквары, обеспечивающей отделение жира при отцеживании и прессовании. Кроме того, добавление кости в состав загружаемого сырья обеспечивает повышение выхода готовой продукции и обогащение ее фосфорно-кальциевыми солями и микроэлементами.

Сырье в котел загружают с помощью передувочных баков из бункеров или тележек. В последнем случае удобно пользоваться тележкой-воронкой. В процессе загрузки сырья в котел необходимо следить за тем, чтобы с ним не поступали вода, а также посторонние примеси, в том числе металлические, и не допускать смешивания жирового и жирсодержащего сырья, свежего и закисшего сырья во избежание порчи жира.

Воду используют при переработке сырой кости на костную муку, яичной скорлупы и кератинсодержащего сырья. Воду в котел добавляют до покрытия сырой кости, а в случае переработки перо-пухового сырья — из расчета 2 дм3 воды на 1 кг подкрылка или 0,5 дм3 на 1 кг отходов перо-пухового сырья.

Рого-копытное сырье или отдельно эога заливают водой до покрытия. При переработке копыт в горизонтальный вакуумный котел заливают 300—400 дм3 воды. Для стерилизации яичной скорлупы в котел добавляют воду в количестве 3—5 % к массе скорлупы. Допускается стерилизация яичной скорлупы с влажным костным полуфабрикатом без добавления воды. Яичную скорлупу можно также перерабатывать совместно с сырьем, используемым для выработки мясокостной муки, или добавлять ее после стерилизации в процессе дробления к мясокостной муке.

Шкуры хряков можно перерабатывать вместе с сырьем, содержащим относительно небольшое количество жира, добавляя их в количестве 5—7 % к общей массе сырья. Перед загрузкой в котел шкуры хряков измельчают вручную на куски. Стерилизацию (разварку) сырья в этом случае производят при давлении пара внутри котла 0,3 МПа в течение 2 ч, а дальнейшую обработку— по режиму, применяемому для мякотного сырья с костью.

Загрузку сырья в котел осуществляют при работающей мешалке и подаче пара в рубашку. Для выработки различных видов кормовой муки при загрузке следует

руководствоваться следующими соотношениями различного исходного сырья (табл. 40).

Таблица 40

 

Кормовая мука

Компонент сырья

Количест­во, % к массе сырья

Мясокостная

Мякотное жировое

75

 

Кость

25

 

Мякотное жирсодержащее

70

 

Кость

30

Мясная

Мякотное жирсодержащее

90

 

Кость

10

Кровяная

Кровь, фибрин, форменные эле­менты коагулированные

95

 

Кость

5

Костная

Кость сырая или кость-паренка

100

Из гидролизованного пера

Отходы перо-пухового сырья,

малоценное перо, подкрылок

100

 

 

 

 

 

При производстве мясокостной муки допускаются добавление кости в количестве до 45% к массе сырья, а также переработка крови и ее фракций при небольшом объеме их поступления.

При производстве мясокостной муки допускается производить замену сырой кости костным полуфабрикатом, яичной скорлупой, вываренной костью, костью-паренкой из расчета за 1 т сырой кости 0,3 т сухого костного полуфабриката, 0,24 т яичной скорлупы, 0,55 т вываренной кости и 0,46 т кости-паренки. В случае центрифугирования влажной шквары костным полуфабрикатом и костью-паренкой заменяют до 801% общей нормы закладки кости, а в случае прессования—до 501%. Яичной скорлупой в обеих случаях заменяют до 40 i% кости.

По окончании загрузки крышку котла закрывают. При этом проверяют, чтобы прокладка на горловине не была смещена в сторону, а крышка затянута до отказа. Затем аппаратчик делает соответствующие отметки в журнале о виде и количестве загруженного сырья, начале термического процесса и давлении греющего пара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..