Колодочный тормоз колеса пневмоколесного хода
регулируют так, чтобы между колодками и шкивом при выключении тормоза
зазор был 0,5—0,6 мм и вся поверхность колодок при включении тормоза
прилегала к нему.
С помощью разжимного кулака1 (рис. 264) включают тормоз, а также
подтягивают его в пределах полного износа его накладок. Вращая ось 4
червяка 3 ключом за ее конец, выступающий из корпуса 5, поворачивают
червячное колесо 2, а вместе с ним и разжимный кулак, создавая
необходимый зазор между колодкой и барабаном. Нормальная величина хода
штока 6 тормозной камеры 8, а вместе с ним и включающего рычага 7 не
должна превышать 35 мм.
При регулировании тормоза колеса поднимают домкратом колесо; вращают
червяк в одном направлении до тех пор, пока колодки не будут слегка
прихватывать барабан, затем в обратном направлении до тех пор, пока
колесо не начнет вращаться свободно и величина зазора между тормозным
барабаном и средней частью колодки не будет в пределах 0,5—0,6 мм. В
заключение проверяют, одновременно ли тормозятся правые и левые колеса.
На экскаваторах ЭО-4321 для включения колодочного тормоза применена
гидросистема. При регулировании тормоза проверяют уровень жидкости в
бачке тормозной системы и при необходимости доливают жидкость. Очищают
от пыли и грязи клапаны для выпуска воздуха на тормозных гидроцилиндрах;
снимают резиновый защитный колпачок с клапана выпуска воздуха тормозного
гидроцилиндра и надевают на головку клапана резиновый шланг; свободный
конец резинового шланга погружают в тормозную жидкость, налитую в чистый
стеклянный сосуд емкостью не менее 0,5 л на половину его высоты;
удерживая шланг в жидкости, резко 4—5 раз нажимают на педаль тормоза с
интервалом в 1—2 с. Оставив педаль нажатой, отвертывают на 1/3—3/4
оборота клапан выпуска воздуха. Под действием давления педали часть
жидкости и содержащийся в ней воздух выйдет через шланг в сосуд. После
того как прекратится истечение жидкости, не опуская педали, завертывают
клапан выпуска воздуха (эти операции необходимо проводить до тех пор,
пока не прекратится выделение пузырьков воздуха), добавляют жидкость в
бачок; удерживая педаль нажатой, завертывают до отказа клапан выпуска
воздуха, снимают шланг и надевают защитный колпачок.
Зубчатые передачи. В процессе работы следят
за состоянием и степенью износа зубчатых передач. При проверке
конических шестерен механизма реверса определяют величину радиального
зазора, для чего проверяют «игру» неподвижного (ведомого) диска
фрикционной муфты покачиванием ступицы диска в правую и левую стороны
(рис. 265, а), «Игра» наиболее удаленной от вала точки диска должна быть
1—1,5 мм.
Если величина «игры» различна для правой и левой конических шестерен,
сдвигают горизонтальный вал в сторону, обратную конической шестерне с
большой «игрой», за счет смены полуколец, установленных между буртом
обоймы 1 и стаканом 3 левого сферического роликоподшипника вала 4 (рис.
265, б).