Обратная лопата гидравлических экскаваторов (ЭО-3322А и ЭО-4121)

  Главная      Учебники - Экскаваторы     Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы (Беркман И.Л.) - 1977 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

Глава VIII

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ


§ 23

Обратная лопата гидравлических экскаваторов (ЭО-3322А и ЭО-4121)

 


На гидравлических экскаваторах обратная лопата — один из основных видов сменного рабочего оборудования. По конструктивной схеме обратную лопату выпускают нескольких разновидностей, но основными ее узлами всегда являются: стрела, состоящая на экскаваторах ЭО-3322А и ЭО-4121 из основной 3 (рис. 82, а) и удлиняющей 4 частей, рукоять 7, ковш 9 и гидроцилиндры 11, 5 и 6 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша.

 

 

 

 

 

 

82 Обратная лопата (а) и схемы расположения гидроцилиндров ее рабочего оборурудования (б) для привода стрелы (I—III), рукояти (IV) и ковша (V и VI):

I — поворотная рама,

2— кабина машиниста,

3 и 4 — нижняя основная и верхняя удлиняющая части стрелы,

5 и 6 — гидроцилиндры рукояти и ковша,

7 — рукоять,

8 — рычаг ковша,

9 — ковш,

10 — тяга,

II —гидроцилиндр стрелы,

12 — стрела;

а—в — положения, в которых можно устанавливать тягу 10

 

 

 

 

Основную часть 3 стрелы, как правило, используют при установке различных видов сменного рабочего оборудования, например обратной и прямой лопат, грейфера, погрузчика. Удлиняющую часть 4 стрелы при переходе с одного вида оборудования на другой можно либо сохранять, например при переоборудовании обратной лопаты на грейфер, либо демонтировать.

Наряду с составной стрелой на некоторых моделях экскаваторов применяют и неразъемную стрелу. Такая стрела Г-образной формы применена на экскаваторах Э-5015А.

Стрела обратной лопаты — прочная, пустотелая, сваренная из легированного металлопроката конструкция. Пяту стрелы шарнирно укрепляют в проушинах поворотной рамы 7, к которой присоединены также и гидроцилиндры 11 подъема стрелы. Штоки гидроцилиндров 11 шарнирно соединены со стрелой, при выдвижении штоков изменяется угол наклона стрелы по отношению к поворотной платформе.

Рукоять 7 подвешена на стреле и может поворачиваться по часовой стрелке или против нее при выдвижении или втягивании штока гидроцилиндра 5. Ковш 9 закреплен на рукояти 7 в одной точке, поэтому также может свободно поворачиваться с помощью гидроцилиндра 6.

Основная 3 и удлиняющая 4 части стрелы соединены между собой пальцем. Чтобы во время работы не было поворота одной части стрелы по отношению к другой, между ними дополнительно устанавливают тягу 10.

Расположение гидроцилиндров рабочего оборудования бывает различным (рис. 82, б). Для привода стрелы 12 обычно применяют три схемы расположения гидроцилиндра 11: под стрелой впереди ее пяты (рис. 82, I), этот вариант наиболее распространен на полноповоротных экскаваторах; над стрелой (рис. 82, II), что характерно для навесных неполноповоротных экскаваторов; за пятой стрелы, обычно горизонтально (рис. 82, III).

Для привода рукояти 7 гидроцилиндр 5 располагают над стрелой (рис. 82, IV). Для привода ковша 9 гидроцилиндр 6 размещают над рукоятью, причем шток гидроцилиндра 6 крепят или непосредственно к проушинам на ковше 9 (рис. 82, V), или через дополнительные тяги (рис. 82, VI). Для подъема стрелы 12 часто устанавливают два гидроцилиндра 11. Такое конструктивное решение используют иногда и для поворота рукояти, например на навесных экскаваторах.

Обратной лопатой работают следующим образом (рис. 83). Втягивая шток гидроцилиндра рукояти, поворачивают ее по часовой стрелке. Стрела с рукоятью и вынесенным вперед ковшом опускается вниз как под действием веса рабочего оборудования, так и под давлением жидкости, подаваемой в гидроцилиндр стрелы. Операцию копания осуществляют поворотом ковша и поворотом рукояти (положение I).

Величину стружки в процессе копания регулируют с помощью гидроцилиндра путем подъема или опускания стрелы. После того как наполненный грунтом ковш будет подтянут к стреле или повернут по отношению к рукояти настолько, чтобы грунт не высыпался, рабочее оборудование поднимают из забоя с помощью гидроцилиндра стрелы (положение II), а затем вместе с платформой поворачивают к месту разгрузки.

Чтобы разгрузить ковш, поворачивают рукоять и ковш по часовой стрелке, используя для этого гидроцилиндры 2 и 4 (положение III). Затем производят обратный поворот платформы к забою и рабочий цикл повторяют.

Для повышения производительности машины совмещают подъем рабочего оборудования и поворот платформы к месту разгрузки, а также опускание стрелы с обратным поворотом к забою.

Главный несущий элемент основной части стрелы экскаватора ЭО-3322А — полая балка 1 (рис. 84) коробчатого сечения. Короб 6 закрыт сверху листом 7. В наиболее нагруженных сечениях балка 1 дополнительно усилена боковыми листами 8. С помощью проушины 2 и пальцев основная часть стрелы соединена с удлиняющей частью.

К кронштейну 3 крепят тягу, которая соединяет основную и удлиняющую части стрелы. К боковым листам 8 и к коробу 6 приварена труба 9, с помощью которой соединяют стрелу со штоками гидроцилиндров. Кронштейн 4 при оборудовании экскаваторов обратной лопатой не используют. Он необходим для крепления гидроцилиндра рукояти при установке рабочего оборудования погрузчика. Нижний конец стрелы — пяту 5 с помощью

пальцев шарнирно укрепляют в проушинах рамы поворотной платформы. На этих пальцах стрела поворачивается при изменении угла ее наклона. На экскаваторе ЭО-3322А поднимают и опускают стрелу обратной лопаты с помощью двух гидроцилиндров. Рукоять обратной лопаты (рис. 85) экскаваторов Э-5015А представляет собой полую балку 2 переменного сечения, сваренную из листового легированного металлопроката. Наиболее прочно сечение В—-В в месте крепления рукояти к стреле. К верхней части балки крепят пальцем 5 шток гидроцилиндра рукояти. Палец 5 закреплен неподвижно и не вращается.

Гидроцилиндр ковша крепят в проушинах 1 пальцем 6. Шток этого гидроцилиндра присоединен к тягам 3 и 4, одна из которых соединена с нижней частью балки рукояти, а вторая с ковшом. Для смазывания трущихся поверхностей пальцев и втулок устанавливают масленки 8.

В конкретных условиях обратную лопату оборудуют сменными ковшами различной емкости и формы. Ковш обратной лопаты в большинстве случаев выполняют сварным. Он состоит из корпуса без открывающегося днища. Число зубьев, устанавливаемых на передней стенке, зависит от ширины ковша и вида работ, для которых предназначен ковш.

Ковш для рытья траншей часто снабжают дополнительными зубьями, укрепленными на боковых стенках. Назначение этих зубьев — подрезать стенки траншей во избежание заклинивания в них корпуса. Кроме того, боковые зубья позволяют при необходимости расширять отрытую траншею. Зубья устанавливают в гнезда различной конструкции и крепят болтами или шплинтами.

На режущую кромку ковша наносят слой твердой наплавки для уменьшения ее износа.

На отдельных моделях (например, у экскаватора ЭО-4121) ковш представляет собой комбинированную конструкцию из литых и сварных деталей. Литой изготовляют переднюю стенку или только ее верхнюю часть — козырек со специальными гнездами для крепления зубьев.

Ковш (рис. 86) обратной лопаты экскаватора ЭО-3322А состоит из задней стенки 8, двух боковых стенок 4, передней стенки с козырьком 2 и зубьев 1 и 3. Все детали корпуса ковша соединены между собой сваркой. Задняя стенка 8 скруглена, чтобы избежать трения о грунт при повороте ковша. Зубья 1 заканчиваются суживающимся хвостовиком, который входит в гнездо козырька 2. От выпадения из гнезда зуб удерживается клином 9. При такой конструкции замена изношенного зуба не вызывает затруднений.

Боковые зубья 3 крепят к корпусу ковша заклепками. Обычно зубья изготовляют литыми из высокомарганцовистой стали, хорошо противостоящей истиранию, штампованными (с закалкой) или из низкоуглеродистой стали с износостойкой наплавкой. С помощью проушины 6 ковш соединяют с рукоятью, а проушиной 7 — с рычагом, приводимым в действие гидроцилиндром поворота ковша.

 

 

 

 

83 Схема работы обратной лопаты:

1 — ковш,

2— гидроцилиндр ковша,

3 — рукоять,

4 — гидроцилиндр рукояти,

5 и 6 — удлиняющая и основная части стрелы;

I — III — положения ковша

 

 

 

 

84

Основная часть стрелы экскаватора ЭО-3322А:

1 — балка,

2—проушина для крепления удлиняющей части стрелы,

3 и 4 — кронштейны для крепления тяги и гидроцилиндра рукояти погрузчика,

5 — пята,

6 — короб,

7 и 8 — верхний и боковой листы,

9 — труба для крепления штоков гидроцилиндров стрелы

 

 

 

 

85 Рукоять обратной лопаты экскаватора Э-5015А:

1 — проушина,

2 — балка рукояти

3 и 4 — тяги,

5—7 — пальцы,

8 — масленка

 

 

 

 

86
Ковш обратной лопаты экскаватора ЭО-3322А:
1 — зубья ковша на режущей кромке, 2 — козырек, 3 — боковой зуб, 4 и 8 — боковая и задняя стенки, 5 — боковой лист, 6 и 7 — проушины, 9 — клин, 10 — заклепка, 11 — режущая кромка

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..