Шатуны двигателя тракторов Т-150 и Т-150К

КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ТРАКТОРОВ Т-150 И Т-150К

Шатуны двигателя тракторов Т-150 и Т-150К

Шатуны комплектуют по массе. Разница в массе шатунов одного комплекта в сборе со втулками не должна превышать 14 г. Масса шатуна обозначается трехзначным числом, выбитым на торце нижней головки, которое означает сотни, десятки и единицы граммов сверх 3 кг. Забоины и задиры на поверхности разъема шатуна и крышки не допускаются. Диаметр отверстия нижней головки шатуна при затянутых его болтах должен быть в пределах 90,98...91,04 мм, момент затяжки 160...180 Н-м (16...18 кгс-м), а допустимый диаметр верхней головки 51,047 мм. Овальность нижней головки шатуна допускается до 0,04 мм, а конусность — 0,02 мм. При большем износе нижнюю головку шатуна восстанавливают осталиванием. До осталивания и после него внутреннюю поверхность нижней головки шлифуют
на внутришлифовальном станке 2А228 с последующим хонингованием. Хонингование выполняют брусками из синтетических алмазов по следующему режиму: скорость возвратно-поступательного движения 8... 12 м/мин, скорость вращательного движения
30...40 м/мин, давление прижима брусков 0,3...0,6 МПа (3..6 кгс/см2), охлаждающая жидкость — смесь из 70 % керосина и 30 ?6 веретенного или трансформаторного масла. Шероховатость поверхности после обработки должна соответствовать 9 классу, а овальность и конусность должны быть в пределах 0,005...0,01 мм.

Допускаются овальность и конусность верхней головки шатуна 0,03 мм, а ее втулки — 0,004 мм. При ремонте в верхнюю головку шатуна запрессовывают втулку, обеспечивая натяг между втулкой и отверстием в верхней головке шатуна 0,06...0,133 мм. Запрессовывают втулку в отверстие головки шатуна после охлаждения ее до
60...90 °С или нагрева шатуна до 200±20°С.

Для повышения долговечности втулок их упрочняют при помощи импульсных роликовых раскаток. Под раскатку оставляют припуск в пределах 0,03...0,05 мм. Раскатку втулок верхних головок шатунов выполняют на токарных или вертикально-сверлильных станках при частоте вращения шпинделя 16,6 с-1 в течение 30...50 с. Шероховатость поверхности после упрочнения соответствует шероховатости 0,32 мкм по ГОСТ 2789—73.

Изгиб шатуна не должен превышать 0,08 мм, а скрученность — 0,12 мм на длине 100 мм. Эти параметры проверяют на приборе КИ-724.

Погнутые шатуны правят на винтовых или гидравлических прессах, скрученные — на специальном приспособлении. После правки шатуны нагревают до 400...500 'С и выдерживают в печи 2...3 ч.

Рис. 20. Поршни с шатунами для правого (а) и левого (б) рядов цилиндров.

Рис. 21. Приспособление для установки поршневых колец:
1 — корпус; 2 — винт; 3 — пружина; 4 — ось;
5 — рукоятка; 6 — серьга; 7 — сухарь.

содержание .. 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 ..