содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

Устройств, преобразующие изменения линейных или угловых размеров в электрические или иные сигналы

Схемы контроля отклонений формы и расположения поверхностей с применением устройств, преобразующих изменения линейных или угловых размеров в электрические или иные сигналы, представлены на рис. 80 [8].

Рис. 80. Принципиальные схемы автоматического контроля отклонений формы и расположения поверхностей
 

Схема контроля отклонений от параллельности показана на рис. 80, а. Здесь использован амплитудный датчик 2, контролирующий предельные отклонения от параллельности независимо от номинальной толщины детали; контроль ведут при горизонтальном перемещении детали 1. Разностенность контролируют по схеме, приведенной на рис. 80, б, при полном обороте детали 4, установленной на призмы 3, с использованием амплитудного датчика 5. Контроль разностенности возможен также с помощью дифференциальных схем, включающих два пружинно-рычажных датчика со специальными наконечниками, два пневматических сопла, два индуктивных датчика и т. п. Схема контроля межосевого расстояния I показана на рис. 80, в. Из-мерительное устройство вводят коническими наконечниками 7 в отверстие детали 6 и, при наличии отклонений межосевого расстояния, качающийся рычаг 8 отклоняется от вертикального положения и замыкает один из контактов 9. Вместо конических могут использоваться шариковые наконечники. Для повышения производительности и сокращения цикла контрольных операций с помощью контрольных автоматов и полуавтоматов на одной измерительной позиции контролируют несколько элементов детали (например, размер диаметра и отклонение формы и т. п.), т. е. происходит совмещение контрольных операций. На рис. 80, г показана схема для одновременного контроля среднего размера диаметров и конусообразности цилиндрической детали или среднего размера и конусности конической детали 10. Отклонение среднего размера фиксируется датчиком при вертикальном перемещении измерительного стержня 12, а конусообразность—при горизонтальном перемещении измерительного стержня 11. По схеме, приведенной на рис. 80,  одновременно контролируют два диаметра у торцов детали 13 с помощью датчиков 14 и 16 и конусообразность — с помощью датчика 15.