Изготовление сепаратора пневмомеханической прядильной машины

11.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРА ПРЯДИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изготовление сепаратора пневмомеханической прядильной машины

После названных штамповочных операций производится подрезание торцов сепаратора с двух сторон резцами на токарном станке, а затем в штампе на эксцентриковом прессе вырубается фасонный паз радиусом R= 17 мм. Контроль правильности формы паза осуществляется специальным шаблоном. Формирование посадочных размеров наружных и внутренних поверхностей борта диаметром 14Н9 мм и диаметром 14 +0,02 мм осуществляют соответственно на операционных токарных и сверлильных станках. Рабочие поверхности сепаратора полируют пастой ГОИ (ТУ 6-10-988—70), нанесенной на круг на полировальном станке 3853. Деталь при полировании устанавливают на оправку. После операции сепаратор промывается моющим раствором [0,5% триэтаноламина (МРТУ 6-0,2-403—67), 0,5% ОП-7 или ОП-10 (ГОСТ 8433—81), 1,0% нитрита натрия (ГОСТ 19906—74 Е) и 98% воды].

После просушки контролируются основные параметры сепаратора. Конструкция сепаратора является технологичной и позволяет использовать сочетание наиболее производительных методов механической обработки и обработки давлением.

содержание .. 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 ..