11.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРА ПРЯДИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

  Главная      Учебники - Техника     Технология текстильного машиностроения (Л. К. Сизенов, А. А. Мизери) - 1988 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  .. 

 

 

11.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРА ПРЯДИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ




Назначение и конструктивные особенности

 

 Сепаратор прядильного устройства (рис. 11.23), непосредственно используемый в процессе формирования и кручения пряжи, контактирует с волокнистым материалом.





Материал и вид заготовки сепаратора пневмомеханической прядильной машины

 

 Сепаратор изготовляют из тонколистовой стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632—72) толщиной 1,4 мм. Лист разрезают на гильотинных ножницах на полосы шириной 166,5 и длиной 1000 мм. Из этих полос на эксцентриковом прессе последовательно вырубают 49 шайб 055Ы4Х05,7Н12, являющихся исходными заготовками. Не допускается после вырубки наличие царапин, забоин, вмятин и заусенцев. Для получения заданных параметров при дальнейшей обработке заготовки в штампе центральное отверстие предварительно калибруется разверткой до диаметра 6Н9 на вертикально-сверлильном станке. Гибка заготовки по радиусу R 100 с одновременной отбортовкой центрального отверстия производится в штампе на эксцентриковом прессе за две технологические операции.

На первой штамповочной операции наружный диаметр борта составляет 13,9 мм, внутренний 11,8 мм. После второй штамповочной операции наружный диаметр борта составляет 14-0,07 мм, диаметр отверстия 12,5Н12. Калибрование отверстия 012,5Н12 при штамповке на второй операции производится стальным шариком диаметром 12,7 мм.

 

 

 

 

 

Рис. 11.23. Сепаратор

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  ..