содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  .. 

12.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРСИОННОГО ВАЛА ТКАЦКИХ СТАНКОВ СТБ



Материал и заготовка

 Торсионный вал изготовляют из легированной стали 50ХФА. В качестве заготовки применяют пруток из круглого проката (ГОСТ 2590—82). От прутка на механической ножовке отрезают заготовки длиной 785-1 мм, которые подвергают нормализации для снятия внутренних напряжений и лучшей обрабатываемости.

Изготовление торсионного вала

 Торсионный вал относится к нежестким валам, которые обрабатывают на токарных и круглошлифовальных станках с помощью люнетов. Предварительная обработка выполняется на токарно-винторезном станке 16К20. На токарных операциях производится подрезка торцов, центровка отверстий и обточка наружных цилиндрических поверхностей. Основной установочной базирующей поверхностью являются центровые отверстия. После токарной обработки вал обрабатывается на круглошлифовальном станке ЗБ151. Фасонная поверхность радиуса 20 обрабатывается шлифовальным кругом со скоростью круга 50 м/с.

Нарезание шлицев на обоих концах вала выполняется на шлицефрезерном станке 5350. Смещение шлицевого профиля одной головки относительно шлицевого профиля другой головки не более ±0,25 мм. В технологическом процессе изготовления торсионного вала предусматривается рихтовочная операция после шлицефрезерной операции.

Торсионные валы подвергают цементации и закалке. Нагрев производится в печи Ц-75 после проведения в ней цементации и после прогрева обеих зон при температуре 860+ Ю°С. При цементации в качестве карбюризатора используют бензол. После цементации производится закалка с охлаждением в веретенном масле, имеющем температуру 40—90°С. После охлаждения в масле валы обдувают сжатым воздухом и проверяют их биение и твердость. Затем валы зажимают в призмах и устанавливают в отпускную печь. Перерыв между закалкой и отпуском должен быть не более 2 ч. Отпуск производится на технологическом оборудовании ПН-34. Торсионные валы нагревают до температуры 380°С, выдерживают при этой температуре в течение 40 мин, а затем охлаждают на воздухе в течение 7 ч.

Наиболее ответственной операцией при изготовлении торсионных валов является заневоливание. От качества выполнения данной операции будет зависеть работа боевого механизма ткацкого станка СТБ. Операция выполняется в специальном приспособлении, в которое устанавливают четыре детали. В каждой позиции торсионные валы закручивают на угол 36° против часовой стрелки. Заневоливание продолжается 24 ч. После выдержки с деталей снимается нагрузка. По истечении одного часа каждый торсионный вал проверяют на отсутствие остаточной деформации. После этого торсионные валы вынимают из приспособления.
 

Для упрочнения профиля впадины шлицев валы подвергают накатке роликом. Накатку ведут от средней части торсионного вала к шейкам и обратно. Процесс осуществляется на специальном накатном станке.

Торсионные валы подвергают тщательному контролю. На приборе КМ-50-1 проводят технологические испытания на крутящий момент при угле закручивания 32°.

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  ..