6. Горячее прессование порохов на механических прессах

  Главная       Учебники - Производство      Курс дымных порохов

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

6. Горячее прессование порохов на механических прессах

 

 В заключение ознакомимся, хотя и с устаревшим, но кое-где и сейчас еще применяемым способом приготовления прессовой лепешки—методом горячего прессования на механических прессах.

Устройство винтового пресса для горячего прессования, применяемого еще на некоторых заводах (фиг. 63, 64), заключается в следующем.

На чугунном массиве 7 (фиг. 63) установлены четыре вертикальные колонки 2—2, связанные сверху плитой 3. Между вертикальными колонками подвешены к плите 3 такие же плитки, как и в гидравлических прессах горячего прессования (см. фиг. 59).

Через массив 7 (фиг. 63) проходит матка подъемного винта. При помощи конической передачи подъемный винт перемещается вверх и вниз вместе со столиком 4. Плитки обогревают паром температурой

Само прессование производят так. Для прессования на один пресс поступают 20 конвертов весом по 5—6 кг, всего, следовательно, 100— 120 кг пороха. Конверты заряжают в специальной мастерской так, как было указано выше.

Зарядку пресса новой закладкой производят одновременно с разрядкой, начиная от верхней плиты к нижней в момент опускания винта.

После загрузки пресса прессовщик пускает пресс на подъем винта для сжатия плиток.

Пресс в поджатом состоянии оставляют на 10 мин., за это время состав успевает прогреться до температуры размягчения серы, которая заполняет поры между его частицами, благодаря чему объем состава уменьшается и между плитками образуются пустоты. Прессовщик в этот момент слегка поджимает состав, пуская пресс вновь на сжатие.

Такие сжатия после размягчения состава для допрессовки производят 3—4 раза с промежутками в 2—3 мин. Попрекращении оседания состава после 3—5-минутной выдержки прессовщик пускает пресс на обратный ход для его разгрузки.

Общая длительность прессования 22—24 мин.

Перед окончанием прессования (разжатия плиток) прекращают подачу пара в плиты, для чего закрывают вентиль на подводящей пар колонке, и только с началом прессования свежей закладки подачу пара возобновляют.

В приводном отделении (там же, где находятся шкивы) имеется указательная стрелка, показывающая поджатие.

Регулировка процесса на рассматриваемых прессах очень затруднительна, так как определения нагрева плиток термометром на механических прессах обычно нет, а показания давления (по стрелочному указателю) очень приблизительны. Успешность процесса прессования на этих прессах поэтому в полной мере зависит от опыта прессовщика и мастера, регулирующих температуру в зависимости от давления пара (по манометру), а степень поджатия — по характеру хода пресса.
Понятно поэтому, что на механических прессах горячего прессования нельзя получить того однообразия плотностей плиток, которых легко достигают на гидравлических прессах.