3. Последовательность операций при прессовании
порохового состава
Последовательность операций при прессовании
следующая: а) подготовка бегунной лепешки к прессованию путем ее
раздробления с растиркой на мелкие куски, б) подготовка закладки к
прессованию, в) собственно прессование, г) освобождение полученной
плитки от конвертов или металлических листов, между которыми ее
прессовали, и ее дробление.
В зависимости от типа прессов эти операции имеют свои особенности, на
которых мы остановимся ниже.
4. Растирка бегунной лепешки. Полученную бегунную лепешку перед
пуском на прессование дробят на куски.
Операцию дробления бугунной лепщики, называемую на заводах растиркой,
выполняют или вручную, причем лепешку разбивают на куски деревянным
молотком, а затем протирают через медное сито (с размером ячеек в 1 смг),
или при помощи дробилок.
Один из применяемых типов дробилок (или растирочных станков) показан на
фиг. 56. Станок имеет два горизонтальных (из твердого дерева) вальца, из
которых один гладкий, а другой имеет планки, вставленные по производящим
его цилиндрической поверхности; планки изготовляют из наиболее твердых
сортов дерева (бакаут, самшит).
Один из вальцев имеет подшипники, позволяющие ему перемещаться и
увеличивать зазор между вальцами. При таких перемещениях сжимаются
резиновые буфера. Такое устройство подшипников уменьшает опасность
взрыва от трения в вальцах при случайном попадании в них твердых
предметов. Наименьшее расстояние между вальцами устанавливается с
помощью специального болта, ограничивающего ход подвижного подшипника.
Раздробленная между вальцами лепешка попадает на наклонное качающееся
сито 7. Куски, прошедшие через сито, собираются в подставленный Под сито
ящик, а не прошедшие сквозь сито крупные куски скатываются по ситу в
желоб 2 и вновь подаются на вальцы элеватором 3, попадая предварительно
в качающийся питательный желоб 4.
Пуск станка вход производят из убежища в валу. Производительность таких
станков —около 500 кг/час.