2. Смешение пороховых масс в кожаных или
деревянных бочках
Тройные смеси готовят смешением: 1) заранее
измельченных в отдельности селитры, серы и угля, 2) двойной
серо-угольной смеси и селитры и 3) из двух двойных смесей —
серо-угольной и селитро-угольной.
Имея в виду, что тройная смесь, представляющая
собою порох, весьма чувствительна к удару и трению, обработку ее
производят не в железных бочках, а в деревянных или кожаных, обычно
бакаутовыми шарами (фиг. 48).
Деревянные бочки делают из бука или дуба. Чаще всего применяются кожаные
бочки, имеющие следующее устройство. Бочка представляет собой прочный
деревянный каркас (фиг. 49), обшитый изнутри толстой (4—5 мм)
подошвенной кожей. Каркасы днища бочки соединяют между собой наружными и
внутренними поперечными планками, между которыми укрепляют кожу,
составляющую цилиндрическую поверхность бочки (фиг. 50). Внутренние
поперечные планки представляют ребра, назначение которых то же, что и в
железных бочках. Высота этих ребер (как и в железных бочках) делается
равной 3—4 диаметрам шаров (диаметр шара равняется здесь 25— 50 мм). На
цилиндрической поверхности бочка имеет прямоугольное отверстие для
загрузки и выгрузки. Отверстие закрывают во время работы глухой, а во
время разгрузки — сетчатой медной крышкой, которая удерживается на бочке
латунными болтами.
Если просейку состава производят параллельно с разгрузкой бочки, то
сетчатая крышка для задержания бакаутовых шаров в то же время является
ситом для просейки состава. Если просейку производят отдельно, то медную
крышку берут с крупными отверстиями диаметром около 5 мм; эта крышка
удерживает шары при разгрузке бочки.
Чтобы устранить распыловку состава по мастерской во время работы, бочку
закрывают фанерным чехлом или чехлом, состоящим из деревянного каркаса,
обтянутого парусиной. Чехол внизу соединен с парусиновым рукавом, по
которому состав ссыпается в ларь, откуда деревянными совками его
пересыпают в высокие деревянные кадки.
Если просейка состава идет параллельно с разгрузкой, то на нижнюю часть
рукава надевают мешок из непромокаемой ткани, куда собирают готовый и
просеянный состав.
Кожаные бочки приводят во вращение либо при помощи шестерен на оси бочки
и на приводном валу, сцепляющихся между собой при помощи пружинной
муфты, насаженной на оси бочки (фиг. 48), либо при помощи шкива,
надетого наконец вала бочки и соединенного со шкивом мотора. Мотор
помещают в специальной будке вне мастерской, причем шкив мотора обычно
выводят из будки под навес, что облегчает наблюдение за работой ременной
передачи. Включение мотора надо производить снаружи, чтобы исключить
необходимость входа рабочего в будку (в пропитанной пороховой пылью
одежде) для пуска и остановки мотора. На шкивах или шестернях должны
быть метки для установки бочек на выгрузку.
На некоторых заводах чугунные шестерни снабжают деревянными зубьями,
чтобы уменьшить опасность воспламенения пороховой пыли в случае
попадания ее на трущиеся части шестерен.
Как размеры бочек, так и режим их работы различны; в табл. 25 собраны
некоторые ориентировочные данные.
Хорошая обработка состава характеризуется тем, что
при перетирании его между пальцами он будет жирен наощупь.
В кожаных бочках теряется на распыловку около 0,2% загруженного состава.
Специальные правила по технике безопасности для этой операции,
являющейся взрывоопасной:
1. Вывоз тройного состава производить сразу после выгрузки из барабанов;
новый пуск барабанов разрешается только после тщательной уборки
помещения.
2. Двойные смеси допускать к загрузке только просеянные, а в случае
обнаружения в них посторонних примесей—загрузку кожаных бочек
приостановить. Возобновление ее разрешается только после удаления всей
загрязненной смеси.
3. Вход в мастерскую в обуви с железными гвоздями воспрещается.
Обязательны галоши или войлочные кенги.
4. Предметы, выносимые из мастерской, должны быть тщательно очищены от
тройного состава.