Напомним, что сущность работы бегунов
сводится не только к раздавливанию кусков измельчаемого материала
катящимися по лежню-чаше тяжелыми катками (фиг. 52), но и к истиранию и
втиранию составных частей пороха друг в друга, так как бегуны не только
катятся, но и скользят по поверхности чаши. В самом деле, чистое качение
без скольжения могло бы иметь место только в том случае, если бы бегуны
обладали конической формой; при цилиндрической же форме их чистое
качение будет только в тех точках поверхности бегунов, которые лежат на
окружности, проходящей через середину бегуна (жернова), и которые
соответствуют среднему радиусу вращения. Все другие точки, не лежащие на
середине бегунов, имеют другой радиус вращения и, следовательно, будут
иметь скольжение, за счет чего и возникает истирание материала. Теория1
и опыт Фиг. 52. Подвесные бегуны современной показывают, что скольжение
конструкции. зависит от ширины обода;
оно будет тем больше, чем больше ширина обода; отсюда и истирание
материала увеличивается также с увеличением ширины обода.
Существует несколько конструкций бегунов: а) с неподвижной чашей и
вращающимися жерновами и б) с вращающейся чашей и неподвижными
жерновами. Кроме того, жернова могут касаться чаши-лежня и могут быть
подвесными —не касаться ее (фиг. 53). Последняя конструкция более
безопасна и пригодна для порохового производства, так как взрывы в
неподвесных бегунах чаще всего происходили тогда, когда бегун терся об
обнаженный от состава лежень. В подвесных бегунах опасность взрыва
устраняется даже в том случае, если лежень будет оголен от состава.
Поэтому в настоящее время на пороховых заводах
применяют только подвесные бегуны с неподвижными чашами-лежнями.
Устроены они следующим образом (фиг. 53). На заплечике вертикального
вала насажено коромысло 7, от которого идут четыре шарнирные тяги 2 для
помещения в них оси двухкатков. Для большей устойчивости катков их ось
надета на вертикальный вал.
Катки расположены под лежнем, имеющим вид тарелки с закраинами в форме
полого усеченного конуса. Лежень служит для закладки на него
обрабатываемого материала.
Удаление катков от лежня может изменяться при
помощи гаек
3, навинченных на концы тяг, пропущенных через коромысло,
В подвесных бегунах системы Круппа вес одного бегуна (жернова)— около
5500 кг, а расстояние между бегунов и лежнем — 12 мм; его диаметр Д ,5 м
при ширине обода 0,48 м.
Для лучшего перемешивания состава на вертикальном валу имеется малое
коромысло, на котором укреплены наружный 7 и внутренний 2 бронзовые
плуги-отшибы (фиг. 54). Последние имеют форму сошника плуга. Наружный
отшиб следует за бегуном, счищая состав с наружного края лежня и его
закраины и подгребая его под бегун. Внутренний отшиб производит ту же
работу с внутренней стороны лежня. Отшибы приводятся в движение
вертикальной осью бегуна (фиг. 55), ведущей рамку, служащую для
установки в ней стержней, на которых закреплены отшибы. Стержни отшибов
имеют в гнездах рамки некоторый ход, что сделано для устранения удара
отшиба о лежень. Вместо отшибов на некоторых заводах применяли щетки.
Щетки безопаснее отшибов, но действуют хуже их, так как при отгребании
состава щетки притирают его настолько плотно к лежню, что для удаления
приставшего состава необходимо было прибегать к отмачиванию его водой.
Для наилучшего перемешивания состава размеры отшибов должны быть такими,
чтобы они могли захватывать возможно большую ширину пояса состава.
Для удаления состава, приставшего к ободу бегунов, служат скребки,
имеющие вид прямых бронзовых линеек, укрепленных близ рабочей
поверхности бегунов 7—7 (фиг. 55). Скребки, какиотшибы, соединены с
рамкой, получающей вращение от вертикального вала бегунов. Кроме того,
скребки притянуты к горизонтальной оси бегунов при помощи обойм и
разрезных тяг. Части тяг соединены между собой муфтами. Вращением
соединительных муфт можно при ближать или удалять скребки от бе
Бегуны приводятся в движение при помощи зубчатой передачи, причем одно
зубчатое колесо закреплено ниже бегунов на их вертикальном валу, а
другое —на рабочем валу трансмиссии.
Число оборотов: тихий ход —один оборот в 4—5 мин.; быстрый ход 6—12
об/мин.
Порядок работы: 1) загружают на лежень ровным слоем
(25 мм) просеянную тройную смесь, примачивают ее водой (2—5% от веса
загруженного порохового состава) из обыкновенной садовой лейки, пускают
бегуны на тихий ход; после схода бегунов с деревянных или кожаных
подкладок (на которые их ставят по окончании работы), последние убирают;
2) дают сделать бегунам на тихомходу 1-2оборота; 3) переводят бегуны на
быстрый ход; работа на этом ходу длится от 0,25 до 3,5 час. в
зависимости от сорта пороха; 4) переводят на тихий ход (1—3 оборота) в
зависимости от того, получают ли пороховое зерно прямо из бегунной
лепешки (при трех оборотах) или же дальше следует операция прессования
(тогда надо не больше одного оборота).
Перед остановкой под бегуны подводят подкладки, не
допуская оставления бегунов навесу.
Во время работы следят за тем, чтобы 1) состав не пылил, для чего время
от времени (судя по погоде) примачивают его водой; воды берут не более
5% во избежание кристаллизации селитры и порчи состава (хотя за границей
на некоторых заводах количество воды доводят до 10%, не опасаясь такой
порчи); для проведения примочки бегуны переводят на тихий ход; 2) масса
не была просто передвигаема по тарелке вперед, иначе часть состава,
зажатая между отшибом и бегуном, может вследствие трения нагреться до
температуры воспламенения.
Примочка имеет целью: уменьшить распыловку состава, уменьшить опасность
работы и дать возможность пороховой мякоти лучше спрессоваться в
лепешку.
Закладка состава под тяжёлые бегуны системы Круппа может быть принята в
65 кг, а на ряде заграничных заводов — согласно табл. 26.
Вообще замечено, что уменьшение закладки улучшает обработку состава, но
в то же время удорожает ее. Тяжелые бегуны
дают более совершенную обработку, чем легкие.
При хорошем предварительном измельчении состава обработка его в течение
2—3,5 час. тяжелыми бегунами будет вполне достаточна.
Раньше на наших заводах бегунную обработку производили несколько дольше
— от 3 до 5 час. в зависимости от сорта пороха и веса закладки.
Наибольшее время обрабатывали закладку ружейного пороха.
Пороховая смесь под бегунами уплотняется в компактную массу, называемую
бегунной лепешкой, с плотностью обычно от 1,4 до 1,55 и содержанием
влаги от 1 до 3%.
Потери на бегунах на распыловку колеблются от 0,2 до-1%.
Шесть бегунных установок обычно обслуживает бригада в 6 чел. 4 на
бегунах и 2 каталя для подвоза и вывоза продукции).
Работа бегунных установок относится к разряду особо опас-н ы х. Бегунные
установки должны быть обвалованы, а рабочие—точно инструктированы
опорядке работы, вчастности,—о недопустимости нахождения людей у бегунов
во время пуска их на быстрый ход. Смачивание состава, требующее
присутствия рабочего у бегуна, как уже упоминалось, производят после
перевода аппарата на тихий ход.