Горелочные устройства вращающихся печей при обжиге известняка

  Главная      Учебники - Производство извести     Производство извести (Монастырев А.В.) - 1971 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  90  ..

 

ОБЖИГ ИЗВЕСТНЯКА ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧАХ

 



Горелочные устройства вращающихся печей при обжиге известняка - часть 1

 

 

 Для подачи во вращающуюся печь топлива и обеспечения необходимых условий для его сжигания применяют горелочные устройства (форсунки, горелки), придающие факелу необходимое направление и форму. От характеристики факела зависит длина зоны обжига и ее положение в

лечи. С удлинением факела зона обжига также удлиняется и смещается в глубь печи. Ориентировочно принято считать, что длина зоны обжига равна половине длины факела.

При сжигании газообразного топлива применяют горелки низкого и среднего давления.

Во вращающихся известеобжигательных печах используют, в основном, двухканальные горелки низкого давления (рис. 96). В двухканальной горелке по внутренней трубе (каналу) 7 через патрубок 1 подается газ (давление

0,2—0,5 кГ/см2), по внешнему (кольцевому) 6 через патрубок 4 вводится при помощи вентилятора воздух давлением
160—250 мм вод. ст.

В сопле горелки (в газовом или воздушном каналах) установлены спиралеобразные завихрители 9, способствующие более интенсивному перемешиванию топлива и газа. Положение кон-фузора 8 горелки изменяют при помощи механизмов 2 и 3.

Воздух подается в горелку в количестве 15—30% от общего расхода. Расход воздуха в горелку регулируют шибером 5. Скорость истечения газа составляет 40—75 м/сек, воздуха — 30—60 м/сек.

 

 

 

 

Рис. 96. Двухканальная газовая горелка:
а, б, в, г—варианты; 1 — патрубок для ввода газа, 2 и 3 — механизмы регулирования горелки, 4 — патрубок для ввода воздуха, 5 — регулирующий шибер, 6 — кольцевой патрубок, 7 — внутренняя труба, 8 — конфузор, 9 — спиралеобразный завихритель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  90  ..