содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Реагенты-собиратели и вспениватели. В настоящее время в технологии флотационного обогащения за рубежом главными реагентами-собирателями остаются ксантогенаты и аэрофлоты. Остальные собиратели — диалкилтионокарбоматы, минереки, меркаптобензотиа-золы, эфиры ксантогеновых кислот используются в весьма ограниченном количестве, главным образом как добавки к основным собирателям — ксантогенатам и аэрофлотам.

Наиболее распространенными и самыми дешевыми реагентами-собирателями в США являются этиловый и изопропиловый ксантогенаты калия или натрия.

Однако главное преимущество этих реагентов состоит в том, что использование их позволяет работать при меньшем расходе подавителей и вспенивателей с одновременным улучшением показателей флотации золотосодержащих полиметаллических руд [93].

Примерно на 40% обогатительных фабрик применяют два или более реагента собирателя, причем характерно сочетание изопропилового или этилового ксантогената с амиловым, а в последнее бремя реагентов-ксантогенатов с реагентом-собирателем 2-200 (изопропил—этил—тионокарбомат), являющимся наиболее селективным по отношению к сульфидам железа и улучшающим флотацию крупных зерен минералов.

Так, смесь изопропилового и амилового ксантогенатов используют на фабриках Джайент и Бланкет; при переработке типичных золотомышьяковых руд на фабрике Джайент Йеллоунайф и полиметаллических на фабрике Кэмпбел Чибугама. Примером использования смеси бутилового и амилового ксантогенатов может служить фабрика Дални, где суммарный расход коллектора составляет примерно 70 г/т. На фабрике Крезус применение смеси этилового и амилового ксантогенатов по сравнению с раздельным их использованием позволило повысить извлечение золота на 0,5% [29].

Иногда смесь реагентов, дозируемых в процесс, приготавливают до контакта с пульпой. Так, на фабрике Сулливан в 1964 г. введена в действие установка для автоматического смешивания ксантогената с водорастворимым синтетическим вспенивателем и объединением полученной смеси с цианидом для последующей подачи в процесс флотации. Это создает значительное удобство при дозировке реагентов и повышает эффективность их действия по сравнению с раздельной подачей [10].

При флотации золотосодержащих руд и руд цветных металлов на канадских фабриках наибольшее применение в качестве реагентов-собирателей получили аэрофлоты. К ним относятся: фенольный аэрофлот № 31 (для флотации окисленных золотых руд и сульфидов серебра), аэрофлот № 33 (серебросодержащие минералы и металлическое золото), аммиачный крезиловый аэрофлот № 242, спиртовый аэрофлот 208 (в сочетании с ксантогенатом 301 — идеальный собиратель для золотых руд), аэрофлоты № 238 и 243 и малорастворимые в воде аэрофлоты № 194 и 135 и др.

Из вспенивателей наряду с сосновым маслом весьма широко применяют синтетические реагенты: метилизооутилкар6инол, Доу-фрос-250 (смесь эфиров и пропиленгликолей), ТЭБ, метиламиловый спирт, Аэрофрос 65, 70 и 77 (смесь высших спиртов с неразветвленной цепью). Многие фабрики применяют комбинации из двух вспенивателей, используемых в одном цикле, либо с применением разных вспенивателей в разных циклах флотации.

В качестве вспенивателей также используется крезиловая кислота и аэрофлоты № 15 и № 25. На некоторых фабриках в качестве вспе-нивателя применяют масло Баррет № 14.

На многих фабриках осуществляется совместная подача пенообразователей: аэрофлота № 242, высших спиртов — Аэрофрос [30% (по массе) аэрофлота и 70% Аэрофроса] и Доуфрос, в частности при обогащении руд, содержащих шламистые породы.

Количество подаваемых реагентов зависит от характера руды и обычно составляет в среднем: 110 г/т собирателей, 30 г/т вспенивателей, 20 г/т модификаторов, 70 г/т активаторов.

Типичным примером обработки окисленных золотосодержащих руд является фабрика Оянкос, где флотацию ведут с добавлением
ксантогената 301 и аэрофлота 208. В качестве вспенивателя используется сосновое масло.

При аналогичном реагентном режиме флотируют полиметаллическую руду на фабрике Айрон Кинг. Вместо соснового масла используется крезил.

При переработке золото-серебряной руды на фабрике Голд Кинг на флотацию подают собиратели: ксантогенат 301 (45 г/т), аэрофлот 208 (45 г/т), аэрофлот № 31 (23 г/т) и вспениватель — аэрофлот № 15 (70 г/т).

Для флотации пирита, арсенопирита, пирротина и других сульфидов, с которыми ассоциировано золото, неселективным и сильным собирателем также служит вторичный бутиловый ксантогенат натрия (Z-12 и 301). Он эффективен для флотации частично выветрившихся сульфидов; для таких же целей пригоден амиловый ксантогенат калия 350 (Z-6 и 350) часто в сочетании с аэрофлотом № 208.

На фабрике Делнайт, перерабатывающей пирротиновые золотосодержащие руды, в качестве флотореагентов применяют аэрофлоты № 343 и 243. В качестве вспенивателя используется Доуфрос 250 и аэрофлот № 25. Хорошие показатели были получены также при испытании нового реагента № 226 фирмы Цианамид, который был рекомендован для применения на фабрике (12 г/т) совместно с аэрофлотом № 343. Дозировка реагента № 226 ограничивалась его вспенивающими свойствами, но тем не менее его добавление в пульпу позволило снизить расход аэрофлота № 343 со 105 до 60 г/т руды. При использовании реагента № 226 и аэрофлота № 343 была достигнута наиболее низкая общая себестоимость реагентов и снижено содержание золота в отвальных хвостах на 0,17 г/т [32].

Ксантогенат 343 в сочетании с ксантогенатом 350 применяется при флотации золото-медных руд на фабрике Кэмпбел Чибугама. В качестве вспенивателя используется сосновое масло.

Отличительная черта режимов флотации на канадских фабриках — применение реагентов собирателей при малых расходах (5—40 г/т), что облегчает последующее разделение коллективных концентратов, способствует уменьшению расхода подавителей, а главное — снижению остаточного ксантогената во флотоконцентратах, вызывающего определенные затруднения при цианировании.

Теллуриды золота хорошо флотируют с вторичным бутиловым ксантогенатом натрия (№ 301) и спиртовыми вспенивателями типа Аэрофрос или сосновым маслом.

С добавлением одного ксантогената и соснового масла или другого вспенивателя флотируют хвосты выщелачивания на фабриках Пачука, Лейк Шор, Вогельструйбулт и на фабрике Бибиани, перерабатывающей кварцево-сланцевую руду с некоторым содержанием сульфидов.

Наиболее часто флотацию проводят все-таки с добавлением какого-либо одного ксантогената, аэрофлота и вспенивателя. Такой реагентный режим применяется при флотации золото-пиритных руд на фабрике Мак-Интайр, окисленных золотосодержащих руд на фабрике Домейко, при флотации Песковой части хвостов цианирования на фабрике Керр-Эддисон и др. В некоторых случаях сосновое масло заменяют Доуфросом 250, а аэрофлот — крезиловой кислотой. Такой реагентный режим существует на фабрике Грейт Боулдер при флотации теллуристой золотопиритной руды.

На фабрике Вотл Гали пену хорошего качества получают благодаря использованию смеси крезиловой кислоты с аэрофлотом № 15. Расход используемых реагентов, как правило, невелик: ксантогенат 60—100 г/т, аэрофлот 20—25 г/т, сосновое масло 10—100 г/т, Доу-фрос 10—30 г/т, крезиловая кислота 10—20 г/т.

В последнее время практикуется в качестве собирателей применять реагенты аэропромоторы (меркаптобензотиазолы) 404, 425, 712 и др. Так, на фабрике Пунитакви при флотации окисленных золотосодержащих руд используется аэропромотор 712, который представляет собой растворенный в воде продукт, содержащий омыленные жирные кислоты. Реагент улучшает минерализацию пены и повышает ее устойчивость. Подают его в слив классификатора и в машину каждой контрольной флотации. Расход этого реагента невелик и составляет ~ 10 г/т. Дополнительно в процесс подают 120 г/т ксантогената

301 и 70 г/т соснового масла.

Аэропромотор 404 (11 г/т) используется при флотации золотополиметаллической руды на фабрике Портовело. Этот реагент нашел применение при флотации золотосодержащего пирита, иногда частично окисленного. Он также подается в процесс совместно с ксанто-генатами 301 и 350.