содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Весьма распространены на золотоизвлекательных фабриках концентрационные столы. Как и барабанные концентраторы, столы по сравнению с обычными неподвижными шлюзами имеют то преимущество, что их работа непрерывна и материал (концентрат) разгружается автоматически. На большинстве зарубежных фабрик работают песковые концентрационные столы.

На фабрике Морро—Вельхо песковая фракция пульпы после частичного сгущения поступает на концентрационные столы Джеймса. На фабрике Джайент мельница Гардинга работает в замкнутом цикле с гидроциклоном и 3 концентрационными столами Галлагера, концентрат которых перечищается два раза на столах Джеймса. На фабрике Кэм энд Мотор руда после измельчения в толчеях поступает на 17 первичных концентрационных столов типа Рекорд. А на фабриках Бланкет и Мюриел используют механические шлюзовые столы. Гравитационная концентрация на столах применяется и на фабриках Голден Валли, Кэнимба.

К недостаткам концентрационных столов следует отнести большую занимаемую площадь и сравнительно невысокую производительность.

Как правило, полученные в цикле первичного обогащения черновые гравитационные концентраты независимо от того, с какого типа машин они получены, подвергают дополнительной доводке.
 

Для этой цели чаще всего используют концентрационные столы Вильфлея. Например, на столе перечищают концентраты первичной и вторичной ловушек и золотосодержащий продукт механических столов на фабрике Бланкет. На фабрике Барбертон выделенный на автоматическом ленточном шлюзе концентрат перечищают на концентрационном столе и амальгамируют. Концентраты трубных концентраторов на фабрике Амальгамейтед Бэнкет Эйрис объединяют с концентратом отсадочной машины и перечищают на концентрационном столе, получаемый богатый продукт идет в плавку.

Кроме столов, для перечистных операций в ряде случаев используют аппараты, аналогичные установленным в первичном цикле, но меньших размеров. Так, на фабрике Голд Кинг концентрат первичной отсадочной машины перечищают во второй аналогичной машине, концентрат первой камеры которой направляют на плавку. На фабрике Голд Майнз концентрат пяти трубных концентраторов перечищают в таком же аппарате, но вращающемся с меньшей (2 об/мин) против первичных (6 об/мин) скоростью. На фабрике Пандор после шаровых мельниц установлены пульсаторы типа Пан-Америкен (1,06 X 1,06 м), концентрат которых дважды перечищают в отсадочных машинах этого же типа (0,3 X х0,3 м). Мелкое золото из промпродуктов извлекают на шлюзах с ворсистым покровом, концентрат которых амальгамируют.

Как уже отмечалось выше, выбор рациональной схемы гравитационного обогащения руды, а также соответствующего оборудования зависит от свойств и характера руды, содержания золота в ней, его ассоциации и других факторов.

Обычно на отсадочных машинах, установленных в цикле первичного измельчения руды, улавливается преимущественно крупное золото. На сливах классификаторов устанавливают ворсистые шлюзы или барабанные концентраторы для извлечения более тонкого золота, которое все же достаточно крупно, чтобы теряться с хвостами последующего передела, например флотации.

Относительно сложная гравитационная схема на фабрике Аристон Голд Майнз (рис. 26). Пульпа из измельчительного отделения перекачивается в отделение концентрации, делится на шесть струй и направляется на такое же количество серий кордероевых шлюзов. Каждая серия состоит из трех пар шлюзов (2,4 X 1,2 м), установленных с уклоном 1 : 4. Следовательно, всего 36 шлюзов с общей площадью 104 м2. Назначение кордероевых шлюзов — извлечь свободное золото. На данной фабрике они оправдывают свою установку (извлекается около 70% золота от содержания его в исходной руде). На шлюзах постоянно работают 3—4 рабочих, обеспечивающих спо-лоск каждого шлюза два раза в смену. Для сполоска серию шлюзов отключают, кордерой снимают и прополаскивают в специально установленном ящике с водой. Концентрат из ящика поступает на концентрационный стол Вильфлея, где выделяется тяжелая фракция, состоящая преимущественно из золота и железа, попадающего в пульпу в результате истирания шаров и футеровки при измельчении в мельницах. Хвосты стола направляют в отсадочную машину Денвера (300 Х450 мм), концентраты которой присоединяют к концентратам стола Вильфлея, а хвосты возвращают на кордероевые шлюзы, чем замыкается цикл измельчения [28, 59].

Гравитационное обогащение на золотоизвлекательных фабриках используется не только в циклах измельчения.

На фабрике Сулливан на непрерывно действующих шлюзах из хвостов флотации (80% класса —0,074 мм\ содержание олова 0,065%) золотосодержащей руды с незначительным количеством касситерита (в виде кристаллов с максимальным размером - зерен 75 мкм) получают оловянный концентрат (65% Sn) при извлечении его 45% [66].

Чтобы избежать обводнения флотации, предварительного гравитационного обогащения руды часто не проводят. Крупное золото, не извлекаемое флотацией, в этом случае улавливают из хвостов флотации с помощью шлюзов. Через шлюзы также пропускают промпродукты, получаемые в результате перечистки концентратов. При обогащении медистых золотосодержащих руд гравитационные концентраты объединяют с золото-медным флотационным концентратом и отправляют на дальнейшую переработку.
 

В ряде случаев гравитационному обогащению подвергают продукты обжига. Так, компания Голдфилдз Металз Продакшин Корпорейшн в 1964 г. закончила строительство фабрики большой производительности, предназначенной для переработки золото-серебряной руды с низким содержанием золота. В схеме предусмотрен первоначальный обжиг руды, а затем амальгамация и концентрация огарка [67].

На новой фабрике Дурбан Бей грубый золото-пиритный концентрат после обжига доизмельчают в трубной мельнице. Измельченный продукт поступает в цикл вторичной концентрации на рамном столе или бесконечном ленточном концентраторе, и уже окончательный концентрат амальгамируют [28].

Концентрацию на столах осуществляют в цикле доизмельчения после обжига в кипящем слое флотационного концентрата на фабрике Дални.