ВЫДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ШКВАРЫ

  Главная      Учебники - Сельское хозяйство     Производство животных кормов (М. Л. Файвишевский С. Г Либерман) - 1984 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  .. 

 

 

ВЫДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ШКВАРЫ



Поступающее на переработку сырье может содержать некоторое количество металломагнитных примесей разной величины (гвозди, болты, куски металла, пальцы конвейеров, бирки и др.), что может вызвать повреждение рабочих органов машин, ускорить их износ и т. д. Металломагнитная примесь может также попасть в продукцию. Поэтому сырье, промежуточные и конечные продукты переработки шквары необходимо подвергать обработке с целью удаления металломагнитных примесей.

Крупные металломагнитные примеси выделяют из сырья перед измельчением, из шквары перед прессованием. Для выделения примесей, размеры которых совпа-дают с размерами частиц шквары и муки или меньше их, производят обработку перед дроблением шквары и просеиванием муки на магнитных сепараторах.

Применяются магнитные сепараторы двух типов: с

постоянными магнитами и электромагнитами. В обоих случаях разделяющим признаком являются магнитные свойства компонентов обрабатываемого материала. В первых силовое магнитное поле наводится постоянными магнитами, которые располагают в колонке или устанавливают в виде блоков на просеивателях. Во вторых силовое поле наводится электромагнитами.

При использовании постоянных магнитов удаление выделенных металломагнитных примесей производят периодически и вручную, а при применении электромагнитов удаление выделенных металломагнитных примесей непрерывное.

В сепараторах с постоянными магнитами магнитное поле создается подковообразными магнитами, изготовленными из углеродистой стали. В настоящее время широко применяют литые магниты из специальных сплавов, которые обладают значительно большей притягивающей подъемной силой, лучше сохраняют магнитные свойства, менее чувствительны к механическим ударам и имеют меньшие массу и размеры, чем подковы из углеродистой стали. Грузоподъемность магнитной подковы из углеродистой стали шириной 40 мм составляет 12 кг, а подковы из сплавов (магнико)—20 кг.

Эффективность выделения металломагнитных примесей из шквары и муки зависит от силы магнитного поля, скорости перемещения продукта в зоне действия поля, равномерности потока продукта, толщины его слоя и способа установки магнитов. Скорость продукта должна быть минимальной, а толщина слоя — не более 10—12 мм для шквары и 5—7 мм для муки.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  ..