ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЗАКЛЕПОЧНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ
Типовой технологический процесс сборки и герметизации заклепочных
соединений включает в себя следующие операции:
1. Предварительная сборка деталей и узлов.
2. Фиксация и крепление деталей и узлов.
3. Сверление и зенкование отверстий.
4. Разборка пакета.
5. Удаление заусенцев в отверстиях.
6. Очистка и обезжиривание поверхностей деталей и узлов.
7. Нанесение пастообразного герметика на одну из соединяемых деталей.
8. Окончательная сборка деталей и узлов.
9. Фиксация и крепление деталей и узлов.
10. Клепка.
11. Контроль качества герметизации.
12. Выравнивание выжатого герметика по кромкам и
восполнение жгутов по кромкам деталей.
13. Выдержка или термообработка для вулканизации герметика.
14. Снятие технологических болтов.
15. Рассверливание отверстий под контрольные крепежные детали.
16. Установка и клепка заклепок, установленных вместо контрольных.
Перед вставкой заклепок отверстия очищают от герметика полированным
притупленным шилом, диаметр которого соответствует диаметру заклепки.
Затем шило очищают салфеткой, смоченной нетоксичным и негорючим
растворителем.
Перед клепкой торцы заклепок, установленных в отверстия, должны быть
очищены от герметика.
Поверхности клепальных штампов и обжимки скоб необходимо периодически
протирать от попавшего на них герметика салфеткой, смоченной нетоксичным
и негорючим растворителем.
Излишки герметика, попавшего на обшивку, до его вулканизации удаляют
салфетками, смоченными тем же растворителем.
Весь процесс сборки узла, включая установку контрольных крепежных
деталей и проверку качества герметизации, при внутришовном методе
герметизации должен быть закончен в течение жизнеспособности герметика (
т. е. в течение времени, когда он способен прилипать к поверхности
деталей).
Внутршиовная герметизация лентой. После сверления отверстий и зенкования
гнезд под потайные головки заклепок узел разбирают, с поверхностей,
подлежащих герметизации, удаляют стружку, грязь и пыль, дважды
обезжиривают чистой салфеткой, смоченной бензином "Галоша” и отжатой, и
сушат в течение 10-15 мин после каждого обезжиривания. Зоны
обезжиривания должны выходить за границы наложения ленты не менее чем на
30 мм.
После обезжиривания и сушки на одну из сопрягаемых деталей накладывают
ленту и плотно, без морщин и складок, прикатывают ее к поверхности
детали хромированным валиком. Накладывают и прикатывают ленту в
резиновых перчатках, обезжиренных бензином ’’Галоша” и просушенных.
Валик перед прикаткой протирают салфеткой, также смоченной бензином
”Галоша” и отжатой, и просушивают.
Время между окончанием сушки и наложением ленты не должно превышать 25
мин. В противном случае поверхность повторно обезжиривают и сушат.
После нанесения ленты на одну из сопрягаемых деталей узел собирают на
контрольные болты (фиксаторы).
Закончив сборку на контрольные крепежные детали приступают к подготовке
отверстий в ленте под заклепки.