Виды и характеристика термопластичных клеевых материалов для одежды

  Главная       Учебники - Кройка, шитьё      Промышленная технология одежды (справочник)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

 

 

2.2.1. Виды и характеристика термопластичных клеевых материалов для одежды

Термопластичные клеевые материалы при изготовлении одежды применяются в основном в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, порошков, паст.

Термоклеевые прокладочные материалы представляют собой текстильные прокладочные материалы (ткани, трикотажные и нетканые полотна, многозональные материалы), на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие из термопластичных полимеров. Эти материалы предназначены для придания деталям одежды требуемой формоустойчивости, для обработки краев и срезов деталей.

Текстильные прокладочные материалы, на которые наносится клеевое покрытие, различаются (табл. 2.7) по волокнистому составу: в качестве волокон используют хлопок, вискозу, синтетические волокна (чаще полиэфирные), шерсть, синтетический волос и др.;

по поверхностной плотности: ткани — от 70 до 160 г/м2 (при использовании полульняных и полушерстяных тканей для дополнительных прокладок в мужские пальто и костюмы поверхностная плотность может достигать 280 г/м2); нетканые полотна — от 20 до 50 г/м2 (для дополнительных прокладок в мужские пальто и костюмы могут использоваться нетканые клеевые, иглопробивные и других способов получения объемные нетканые полотна поверхностной плотности 50—120 г/ма); трикотажные полотна с прокладыванием уточной нити — от 50 до 120 г/м2; многозональные материалы: мягкой зоны — от 90 до 150 г/м2, переходной — от 130 до 200 г/м2, жесткой — от 160 до 250 г/м2;

по переплетению, наличию или отсутствию подвор-совки с изнаночной стороны (со стороны, где нет клеевого покрытия) и т. д.

Клеевое покрытие различается по своей структуре и свойствам применяемых термопластичных полимеров.

Структура клеевого покрытия — точечного (с его разновидностями) и сплошного — определяется способами его нанесения на текстильные прокладочные материалы, свойствами термопластичных полимеров и прокладочных материалов, назначением термоклеевых прокладочных материалов (табл. 2.8). Точечное клеевое покрытие (см. шесть первых структур) имеет значительные преимущества перед сплошным (см. последнюю структуру). В частности, эти преимущества проявляются в лучшей эластичности образующихся клеевых соединений и пакетов одежды.

В настоящее время термоклеевые прокладочные материалы со сплошным клеевым покрытием (типа арт. 328, ТУ 17-21-410—82 «Материал прокладочный воротничковый со сплошным полиэтиленовым покрытием») имеют ограниченное применение (например, для усилителей в концы прокладок воротников мужских сорочек при каркасном методе обработки прокладок).

Точечное клеевое покрытие бывает  регулярным (см. четыре первые структуры) и нерегулярным (см. пятую и шестую структуры) соответственно с равномерным и неравномерным распределением точек клея по поверхности прокладочного материала.

Термопластичные полимеры для нанесения точечного (регулярного или нерегулярного) клеевого покрытия на текстильные прокладочные материалы используются в виде порошков определенной степени дисперсности. Дисперсность (размер частиц) порошка в значительной мере определяет способ нанесения клеевого покрытия на прокладочные материалы, равномерность распределения клеевых точек по поверхности прокладочного материала и назначение термоклеевых прокладочных материалов.

 

Клеевое покрытие может быть нанесено непосредственно из порошков или паст, полученных на основе порошков. Дисперсность порошков при это:* должна быть следующая:

10—80 мкм — для получения клеевых паст и последующего нанесения их преимущественно на нетканые прокладочные полотна с образованием регулярного точечного клеевого покрытия;

50—200 мкм — для получения регулярного точечного клеевого покрытия на различных прокладочных материалах;

200—500 мкм — для получения нерегулярного точечного клеевого покрытия преимущественно на прокладочных материалах повышенной поверхностной плотности (чаще подворсованных).

Термоклеевые прокладочные материалы с нерегулярным точечным клеевым покрытием (типа арт. 7067-Н1; 7236-Н1; 7175-Н1; 7111-Н1, ТУ 6-19-137—79 «Материалы клеевые прокладочные») применяются главным образом при изготовлении пальто из достаточно плотных тканей, в процессе обработки которых не проявляется нерегулярность структуры клеевого покрытия прокладочного материала.

Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным клеевым покрытием (типа арт. 86040-1; M6064-J; 935556; 935580, ТУ 17-21-335—80 «Материал прокладочный с регулярным точечным клеевым покрытием» или типа арт. 276-1, ТУ 17-21-235—78 «Материал прокладочный воротничковый с односторонним точечным полимерным покрытием»).

Регулярность распределения точек клеевого покрытия ил прокладочном материале характеризуется числом меш,
т.е. числом точек клея, расположенных на длине 2,5 см
стороны равностороннего треугольника, образуемого линиями расположения точек клея (табл. 2.9).

Способ нанесения точечного регулярного клеевого покрытия из паст, получаемых из тонкодисперсных сополиамидных порошков, разработан фирмой «Куфнер»

(ФРГ) и имеет международную торговую марку «Старспот» (гм. табл. 2.8, первая структура). При нанесении на прокладочные материалы клеевого покрытия из паст появляется возможность использовать более низкие температуры обработки (максимум 130 °С) по сравнению с температурами (порядка 300 °С), необходимыми при нанесении клеевого покрытия непосредственно из порошков.

Режим склеивания при использовании термоклеевых прокладочных материалов с покрытием стар спот:

Температура прессующей поверхности, °С 120—150

Давление, МПа 0,015—0,035

Время, с • 6—15

Этой же фирмой разработан другой способ нанесения точечного регулярного клеевого покрытия (из сополиами-дов) на прокладочные материалы, получивший международную торговую марку «Даблспот». Термоклеевые прокладочные материалы, изготовленные с применением другого способа, предназначены для дублирования деталей изделий из тканей с водоотталкивающей (силиконовой) пропиткой, в частности из плащевых силиконизироваиных тканей. При покрытии даблспот каждая точка клея имеет два слоя (см. табл. 2.8, четвертая структура). Нижний слой двухслойной точки расположен на прокладочном материале, верхний слой клеевого покрытия наносится ( верху (на нижний слой точек) после закрепления нижнего слоя на прокладочном материале. Термопластичный полимер нижнего слоя имеет более высокую температуру плавления (примерно на 20 °С) и большую вязкость при плавлении по сравнению с термопластичным полимером верхнего слоя.

Наличие верхнего слоя клеевого покрытия, обладающего пониженной температурой плавления и большей текучестью при плавлении, способствует лучшему прониканию клеевого полимера в структуру водоотталкивающего слоя плащевой ткани (например, при дублировании деталей плащей). Наличие же нижнего слоя клеевого покрытия (на прокладочном текстильном материале), обличающего по сравнению с верхним слоем меньшей текучестью при плавлении и более высокой температурой плавления, позволяет исключить дефект миграции клеевого полимера на изнаночную (неклеевую) сторону прокладки через прокладочный материал, что улучшает эксплуатационные свойства клеевых соединений и пакетов одежды. Такой тип покрытия имеют термоклеевые проклаодочные материалы, например арт. SNB-50EP,
выпукамые фирмой «Куртольдз» (Великобритания), которые применяются в отечественной швейной промышленности.
Термоклеевые кромочные материалы представляют собой прокладочные ткани (льняные, полульняные, хлопчатобумажные), на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие (точечное регулярное или нерегулярное) из термопластичных полимеров.

Термоклеевые кромочные материалы выпускаются и поставляются на швейные предприятия в виде готовых кромок (полос) различной ширины (от 0,5 до 2 см) или в виде полотен разной ширины, соответствующей ширине исходных тканей, используемых для нанесения клеевого покрытия. Это, например, материалы арт. 302-Н1 (на мадаполаме), 108-Н1 (на бязи), 3857-Ш (на коленкоре), выпускаемые по ТУ 6-19-137—79. В случае поставки термоклеевых кромочных материалов в виде широких полотен разрезание их на кромки требуемой ширины выполняется в условиях швейных предприятий. Термоклеевые кромки предназначены для предохранения срезов и сгибов деталей одежды от растяжения.

Клеевая паутинка представляет собой нетканый изотропный клеевой материал, изготовленный из расплава полимеров (сополиамида, полиэтилена) методом аэродинамического формования. В настоящее время отечественную клеевую паутинку получают из сополиамидов. Клеевая паутинка выпускается в виде полотна шириной 90 см. На полосы требуемой ширины паутинка разрезается на швейных предприятиях. Паутинка может поставляться на швейные предприятия в виде готовых полос различной ширины. Клеевая паутинка предназначена для закрепления краев деталей одежды, выполнения потайных швов и различных клеевых соединений.

Клеевая нить представляет собой моноволокно, изготовленное из термопластичного полимера (в отечественной промышленности — из сополиамидов). В зависимости от назначения клеевая нить применяется нескольких толщин: для соединения деталей изделий из тяжелых тканей — 0,4+0,05 мм; для соединения деталей изделий из легких и средних тканей — 0,3±0,03 мм; для изготовления клеевых вышивок (заготовок) — 0,2± ±0,02 мм.

Клеевая сетка (неориентированная плоско-стабилизированная) изготавливается из полиэтилена высокого давления, имеет ячейки различных размеров и конфигурации, предназначена для формоустойчивой обработки мелких деталей женских, мужских и детских пальто. Для формоустойчивой обработки крупных деталей швейных изделий такая сетка не используется из-за ее высокой термоусадки. В настоящее время в ЦНИИШПе проводятся работы по созданию малоусадочных клеевых сеток нового типа. Клеевая сетка может применяться для получения различных клеевых соединений.

Клеевая пленка выпускается из полиамида, полиэтилена, поливинилхлорида, лавсана и других термопластичных полимеров. Она предназначена для изготовления и прикрепления аппликаций, для герметизации ниточных швов и получения различных клеевых соединений.

Клеевые порошки и пасты на основе различных термопластичных полимеров применяются для получения термоклеевых прокладочных и кромочных материалов (рассмотрены выше) и различных клеевых соединений.

Для обеспечения требуемого качества клеевых соединений и пакетов одежды термопластичные клеевые полимеры, используемые для изготовления клеевых материалов для одежды, должны отвечать определенным требованиям. Например, температура плавления их должна быть около 80—100 °С для применения их при изготовлении изделий из натуральной кожи, замши, меха, вельвета, бархата и около 100—130 °С — при изготовлении изделий из шерстяных, хлопчатобумажных и смешанных тканей. Вязкость их при плавлении должна быть низкой (90—300 Па• с, или 900—3000 пуаз, с индексом расплава 180 г/10 мин при температуре 160 °С, нагрузке 4,6 Н) для изделий из кожи, замши, меха, толстых и плотных тканей; средней (500—600 Па-с) для изделий и тканей с водоотталкивающей пропиткой — силиконированных и повышенной (800 Па • с) для изделий из пальтовых тканей; высокой (2500 Па • с) для изделий из костюмных и платьевых тканей и (свыше 2500 Па • с) для изделий из тонких сорочечных тканей.

Гермопластичные клеевые полимеры должны иметь доступные и эффективные способы их применения. Термопластичные клеевые полимеры, клеевые материалы на их  основе и образующиеся клеевые соединения должны быть устойчивы к действию воды и растворителей, применяемых в химчистках, должны быть безопасными для, здоровья человека.

В качестве термопластичных полимеров, применяемых чая получения клеевых материалов для одежды, используются сополиамиды, полиэтилены, полиэфиры, поли-; уретаны, поливинилхлорид, поливинилацетаты, сополн-1 меры из этилена и винилацетата,

Поливинилацетаты и сополимеры из этилена и винил-ацетата (ЭВА) имеют приемлемую температуру плавления (80—95 °С), но при изготовлении одежды находят ограниченное применение, так как дают клеевые соединения с низкой устойчивостью к химчистке (за исключением обработки бензином) и стирке. Модификация ЭВА, осуществляемая путем полного или частичного омыления ацетатных групп, улучшает устойчивость клеевых соединений к стирке и химчистке, однако высокая прочность склеивания достигается при повышенных температурах (около 160 °С).

Поливинилхлорид (ПВХ) может применяться в качестве пастообразных пластизолей в комбинации с 40—50% пластификатора. Ценятся точечные покрытия из ПВХ за их мягкость иа ощупь и хорошую склеиваемость с силиконизированными (плащевыми) тканями, трикотажными полотнами, тканями, имеющими структуру с повышенной чувствительностью к давлению и температуре. Однако из-за летучести пластификатора во время склеивания появляется неприятный запах, вследствие чего применение ПВХ ограничено.

Полиэфиры и полиуретаны могут применяться для получения клеевых материалов для швейной промышленности, но в настоящее время они используются меньше, чем сополиамиды и полиэтилены, по причине экономической целесообразности. В отечественной швейной промышленности для клеевой технологии наибольшее распространение из термопластичных полимеров получили сополиамиды и политилены.

Из отечественных сополиамидов применяют полиамидные смолы трех типов: ПА-54 (ПА-6/6,6); ПА-548 (ПА-6/ /6,6,10) и ПА-12 АКР (ПА-12/6/6,6).

Полиамидная смола ПА-54 образуется сополимеризацией капролактама (ПА-6; НООС — [СН2 ]5 — NH2) с гексаметилеидиаммонийадипинатом (соль АГ, или ПА-6,6; NOOC — [CHJ4 — COOH-HaN — iCH2]6 — NH2). Температура плавления смолы ПА-54 — 165 ± 5° С. В швейной промышленности смола ПА-54 используется в виде порошка дисперсностью 160—630 и 400—800 мкм для получения точечного нерегулярного клеевого покрытия на прокладочных и кромочных материалах методом напыления. Однако из-за высокой температуры плавления смола ПА-54 имеет ограниченное применение при изготовлении одежды.

Полиамидная смола ПА-548 образуется сополимериза-цией капролактама, гексаметилендиаммонийадипината (соль АГ) и гексаметилендиаммонийсебацината (соль СГ, или ПА-6,10; NOOC — [СН2 ]8 — СООН• H2N —- [СН2 ]в —

— NH2). Температура плавления смолы ПА-548 — 155± ±5 °С. Смола ПА-548 в виде гранул является сырьем для получения клеевых нитей и клеевой паутинки, в виде порошка дисперсностью 300—500 мкм — сырьем для получения точечного нерегулярного клеевого покрытия на прокладочных и кромочных материалах.

Для расширения области применения полиамидных смол ПА-54 и ПА-548 при изготовлении одежды во МТИЛПе разработан способ их модификации с целью снижения температуры плавления до оптимальной (90— 120 °С) и повышения эластичности (в настоящее время он находится в стадии апробации). В расплавы смол IIA-54 и ПА-548 добавляют продукт взаимодействия ма-леинового ангидрида, е-капролактама и глицерина, взятых в соотношении 1:1:1 при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

Полиамидная смола ПА-54 или ПА-548 100

Продукт взаимодействия малеинового ангидрида, 5—15 е-капролактама и глицерина

 



Для улучшения процесса нанесения сополиамидных порошков на прокладочные материалы в порошки добавляют соли щелочноземельных элементов кислот жирного ряда.

В легкой промышленности СССР наряду с отечественными используются сополиамиды зарубежного производства. Свойства сополиамидов производства некоторых зарубежных фирм указаны в табл. 2.10.

Полиэтилены высокого давления применяют с целью получения клеевого покрытия на прокладочных материалах, предназначенных для использования в верхней одежде, и изготовления клеевой неориентированной плоскостабилизированной сетки, предназначенной для использования в пальто (мелких деталях).

Полиэтилены низкого давления применяют для получения клеевого покрытия на прокладочных материалах, предназначенных для формоустойчивой обработки воротников, манжет, планок и других деталей мужских сорочек и женских блузок. Особенностью их использования является необходимость обеспечения при склеивании повышенных температур (160—190 °С) и высокого давления (0,2—0,5 МПа).

В табл. 2.10 приведены свойства некоторых полиэтиленов, выпускаемых фирмой «Шетти» (Швейцария), в том числе используемых в отечественной промышленности.