Ассортимент и классификация швейных ниток

2. СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

2.1. ШВЕЙНЫЕ НИТКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОДЕЖДЫ

2.1.1. Ассортимент и классификация швейных ниток

Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки, различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки, определяющие их свойства: сырьевой состав и структура (схема 2.1).

Схема 2.1. Классификация швейных ниток

Класс швейных ниток для бытовой одежды в зависимости от их сырьевого состава разделен на три подкласса: натуральные, синтетические, комбинированные (из синтетических и натуральных компонентов). Группа —.пряжа, элементарные нити, мононити — характеризует структурные особенности ниток в зависимости от способа их производства.

Подгруппа конкретизирует конструктивную структуру ниток. В частности, она указывает число сложений, а также способ соединения элементарных нитей в швейную нитку: кручение, текстурирование и т. п. Вид определяет сырье, используемое для производства ниток (лавсановые, капроновые, хлопколавсановые, хлопчатобумажные, шелковые и другие нитки). Природа сырья, применяемого для изготовления ниток, характеризует особенности химической активности и термостойкость готовых ниток. Например, лавсановые нитки устойчивы к действию кислот, капроновые —щелочей.

Синтетические нитки, используемые для изготовления одежды, представлены, нитками, вырабатываемыми из непрерывных нитей (комплексные, текстурированные, мононити) и пряжи.

Комплексные синтетические нитки для швейной промышленности вырабатывают из волокон лавсан (22л, 33л, 55л, 90л) и капрон (50к). Эти нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, устойчивость к истиранию, действию химикатов, пота, плесени. Комплексные синтетические нитки обладают глянцем, в производстве они заменяют нитки из натурального щелка.

Текстурированные нитки получают путем механической -обработки (обдув струей воздуха, сохранение пространственной извитости предварительно скрученной или изогнутой нити и др.) элементарных нитей. Повышенная растяжимость и объемность текстурированных ниток благодаря дополнительной извитости составляющих придают им специфические свойства. В зависимости от степени текстурирования синтетические нитки могут быть разной степени растяжимости. Для изготовления трикотажных изделий выпускаются лавсановые швейные питки 39лт, 37лт из текстур ированных нитей бэлан (ТУ 17 РСФСР 63-10200—81). Растяжимость от распрямления извит ков этих ниток минимальная (не превышает 3 %).

Вырабатываются текстурированные объемные лавсановые нити эластик (растяжимость от распрямления извитков составляет 12—20 %). Эти нити линейной плотности. 25,4 текс, используемые в качестве швейных ниток, благодаря повышенной извитости обеспечивают хороший застил швов при обметывании.

Для производства прозрачных швейных ниток применяют капроновые мононити. Специальная обработка капроновых мононитей дала возможность повысить прозрачность ниток. Прозрачные швейные нитки имеют способность приобретать цвет обрабатываемого материала, что позволяет использовать их при изготовлении изделий из материалов различных расцветок и до минимума сократить число перезаправок швейных машин. Прозрачные швейные нитки вырабатывают номеров 7кмп, 13кмп, 20кмп неокрашенными и пигментированными в серый цвет или дымчатый.

Нитки из лавсановой пряжи по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки (для лавсановых штапельных ниток) или разрывом жгута. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине (70—120 вместо 30—40 мм) обеспечивается лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности.

Армированные нитки (хлопколапсаповые) относятся к подклассу комбинированных швейных ниток. Эти нитки состоят из синтетического сердечника, представляющего собой лавсановую комплексную нить, обвитую хлопчатобумажной пряжей. Армированные нитки вырабатывают скрученными в 2 (44лх-1, 36лх) или 3 (65лх) сложения.

Армированные нитки с хлопковым покрытием по внешнему виду аналогичны хлопчатобумажным ниткам. Разрабатываются армированные нитки с обвивкой лавсановой пряжей.

Хлопчатобумажные нитки вырабатывают однокруточными (в 2 и 3 сложения) и двухкруточными (в 4 и 6 сложений). В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Матовые н глянцевые нитки изготовляют цветными и отбеленными. Число сложений определяет прочность и линейную плотность швейных ' ниток. Наиболее широко применяют к швейной промышленности хлопчатобумажные нитки и 3 сложения условных номеров от 80 до 10 (линейной плотности от 22,7 до 103 текс). В зависимости от направления окончательного кручения хлопчатобумажные нитки могут быть правой (Z) или левой (S) крутки. На швейных машинах челночного стежка целесообразно использовать нитки правой крутки; возможно сочетание ниток крутки Z для иглы и крутки S для челнока.

Двухкруточные швейные нитки в 4 сложения (2x2) вырабатывают структур SSZ и ZSZ, которые определяют разницу в результирующей линейной плотности (нитки структуры SSZ имеют линейную плотность в среднем на 1 текс выше, чем нитки структуры ZSZ).

Двухкруточиые швейные нитки в 6 сложений изготовляют номеров от 80 до 10 (линейной плотности от 36,8 до 103 текс) сложения 3x2. Проводятся разработки одпокруточных ниток в 6 сложений (1 X 6) и 4 сложения (1X4).

Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают линейной плотности от 16,2 до 111,1 текс. Применение ниток из натурального шелка постепенно уменьшается, нитки заменяются комплексными синтетическими.