содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

2.1.5. Подбор швейных ниток и игл в соответствии с видом материалов. Применение ниток

Необходимую прочность, надежность в эксплуатации ниточных соединений можно обеспечить правильным подбором толщины и натяжения ниток, номеров игл, частоты строчки и других технологических параметров в соответствии с видом изделия и свойствами обрабатываемого материала.

Важный фактор бездефектного стачивания деталей изделия —оптимальный подбор номера иглы. Применяемые иглы определяют изменение разрывной нагрузки ниток и вероятность разрушения материала при стачивании. Использование игл высокого номера, имеющих значительно большую толщину, чем нитки, не всегда целесообразно, так как может привести к повышенному прорубанию обрабатываемого материала, ослаблению eго по линии строчки и другим повреждениям.

В общем виде зависимость номера иглы N от линейной плотности ниток Т представлена уравнением

N = 1,97Т + А,

где А —поправочный коэффициент, учитывающий структуру ниток, равен 40, 30, 25 соответственно для армированных, хлопчатобумажных и лавсановых ниток.

В зависимости от вида и линейной плотности швейных ниток рекомендуется подбирать номер иглы и устанавливать натяжение ниток в соответствии с данными табл. 2.5.

Особенно важен правильный выбор игл и ниток при изготовлении изделий из трикотажных полотен. Для швов, выполняемых на синтетических трикотажных полотнах, рекомендуется использовать комплексные или штапельные синтетические нитки, что позволяет применять более тонкие иглы и обеспечивает лучшую растяжимость швов.

Необходимое условие применения синтетических швейных ниток (капроновых мононитей, комплексных лавсановых и капроновых), имеющих повышенную растяжимость, — тщательная наладка швейных машин.
 

При изготовлении мужских, женских и детских пальто, костюмов, плащей, платьев для выполнения рельефных отделочных строчек можно использовать комплексные
синтетические нитки линейной плотности 90—250 текс. Номера игл подбирают от 140 до 170. При стачивании рельефов, хлястиков, пат в качестве челночной нитки можно применять хлопчатобумажные нитки номера 40.

При длине стежка более 4 мм концы строчки в готовом изделии и на деталях следует закреплять путем протягивания и завязывания концов ниток узлом с изнанки изделия. После завязывания концы ниток обрезают, оставляя длину не менее 20 мм. В случае обрыва концы ниток также закрепляют узлом внутри изделия.

Для удобства заправки нитки в иглу конец нитки (комплексной, одиночной мононити и скрученной) следует отрезать под углом (параллельно виткам нитки).

Для предотвращения плавления ниток в швах в процессе влажно-тепловой обработки швейных изделий должны строго соблюдаться режимы, рекомендованные для определенного вида материала. При использовании армированных и штапельных синтетических ниток температура нагрева гладильной поверхности не должна превышать 180 °С, при использовании капроновых прозрачных мононитей — 150 °С, комплексных синтетических — 160 °С.

Машины для работы капроновыми прозрачными нитками подготавливают в последовательности, принятой при наладке машин для пошива синтетическими, шелковыми и хлопчатобумажными нитками, а также в соответствии с Инструкцией по применению синтетических ниток в швейной промышленности. Ввиду того, что толщина мононитей значительно меньше толщины крученых ниток, можно использовать более тонкие иглы.

Для условных номеров ниток 7кмп, 13кмп, 20кмл рекомендуются соответственно следующие номера игл: 75,85; 85,90; 90,100.

Особенности применения капроновых прозрачных ниток для пошива изделий заключаются в следующем:

перед работой на машине необходимо отполировать иглу, нитенаправители, крючок челнока;

нужно уменьшить натяжение верхней и нижней ниток. Нитка должна проходить через нитеняправляющие устройства и сматываться с бобины плавно и без рывков;
 

нитка должна наматываться на шпульку при ослабленном натяжении;

для предотвращения раскручивания шпульки в колпачок должен быть проложен кусок ткани, вырезанный но его диаметру и смоченный маслом;

для уменьшения стягивания обрабатываемого материала строчкой следует уменьшить давление лапки, использовать рейку с мелкими зубцами;

нужно установить игольную пластину, отверстие которой соответствует выбранной игле (нормальным считается отверстие, диаметр которого превышает диаметр иглы мл 0,38—0,63 мм).
Так как прозрачные капроновые мононити по сравнению с другими видами ниток более эластичны и растяжимы, необходимо осуществлять тщательную регулировку их натяжения. Натяжение верхней и нижней ниток должно быть максимально ослабленным. Для уменьшения натягивания обрабатываемых материалов рекомендуется уменьшить давление лапки (до 2—3 даН). Чтобы обеспечить равномерное сматывание нитки, на бобину можно надеть целлофановый пакет, а в верхний нитепритягиватель проложить прокладку из ткани.

Основные области применения прозрачных швейных ниток в виде капроновых мононитей при изготовлении изделий из материалов, содержащих химические волокна и нити, приведены в табл. 2.6.