4.1.4. КОМБАЙН Урал-61

Главная     Учебники Горное дело     Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных комплексов книга 1 

 поиск по сайту     

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

4.1.4. КОМБАЙН «Урал-61»


Комбайн Урал-61 предназначен для проходки подготовительных выработок арочной формы и очистной выемки при камерной системе разработки калийных месторождений на пластах с углом наклона до ± 12 °, а также разделки камер разворота и расширения проводимых выработок.
Техническая характеристика комбайна «Урал-61»

 

 

Рисунок 4.4 комбайн «Урал-61»

 



 

Таблица 4.4.

Параметры

Значение

Техническая производительность при

 

сопротивляемости пород резанию А=450Н/мм,

 

т/мин

3,0

Форма сечения и размеры выработки:

арочная

площадь сечения, м

8,2

высота, м

3,0

ширина, м

3.1

Габаритные размеры, мм

 

длина

 

ширина по бермовым фрезам

2950

Суммарная номинальная мощность двигателей

 

комбайна, кВт

385

Рабочее напряжение, В

660

Масса комбайна, т

52,8

Масса комплекта поставки, т

54,4

Исполнительный орган:

 

тип

планетарно-

 

дисковый

количество резцовых дисков

3

диаметр дисков по резцам, мм

1200

скорость вращения резцовых дисков, об/мин

36,27

количество резцов на резцовом диске, шт.

15

тип резца

Д6.22

 

частота вращения исполнительного органа, об/мин

3,7

Забурник г тип

диаметр забурника, мм количество резцов на забурнике, шт. тип резца

Планетарный

620

4

Д6.22

Бермовый орган; тип

тип резца

диаметр центрального шнека по резцам, мм частота вращения центрального шнека, об/мин

диаметр боковых фрез по резцам, мм частота вращения боковых фрез, об/мин величина подъема-опускания бермового органа относительно опорной поверхности гусениц, мм

Шнековый

Д6.22

600

41,2

1000

23,8

110

Погрузочный орган : тип

производительность конвейера, т/мин шаг установки скребков, мм угол поворота конвейера в горизонтальной плоскости,град

шнек бермового органа и скребковый конвейер 4,5 384

±40

Ходовая часть: тип

длина опорной поверхности гусениц, мм расстояние между осями гусениц, мм ширина трака, мм

максимальная скорость движения комбайна при маневрах, м/мин

регулирование скорости подачи

гусеничный

3250

1900

390

3,3

бесступенчатое

Бурильная установка ; тип привода количество сверл, шт. диаметр сверла, мм ход шпинделя, мм скорость подачи шпинделя, м/мин тип податчика

гидромотор

3102.56

1

42

1400

14

реечно-цепной

Изготовитель - Копейский машиностроительный завод.


 

 

 

 

Комбайн «Урал-61» (рис. 4.4) состоит из исполнительного органа планетарного типа, разрушающего забой тремя резцовыми дисками и двумя планетарными забурниками, бермового органа, служащего для выравнивания почвы и подрезки углов выработки, гусеничного хода, осуществляющего перемещение комбайна на рабочих и маневровых режимах. Подборку отбитой руды и погрузку ее в транспортные средства обеспечивает шнековый бермовый орган и грузчик, выполненный в виде рамы комбайна, внутри которой размещен скребковый конвейер.
Хвостовая часть конвейера имеет возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Комбайн оборудован электрической и гидравлической системами, а также средствами пыдезащнты и бурения шпуров, кабиной машиниста. Исполнительный орган включает в себя три резцовых диска, два центральных диска и редукторы с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение). Исполнительный орган жестко закреплен на раме грузчика.
Рама грузчика шарнирно соединена в средней части с рамой гусеничного хода, а в передней опирается на два гидроцилиндра, нижние концы которых закреплены на раме гусеничного хода.
На раме грузчика крепятся все основные сборочные единицы комбайна. При помощи гидроцилиндров рама грузчика может быть опушена вниз или поднята вверх, что позволяет управлять движением комбайна в вертикальной плоскости.
Бермовый орган выполнен в виде шнека и двух боковых фрез с приводами, корпуса которых закреплены на раме грузчика.
Для бурения шпуров на комбайне имеется бурильная установка, которая закреплена на раме грузчика.
Комбайн оснащается гидравлическим и электрическим пультами управления, устанавливаемыми в кабине машиниста.
Комбайн работает в комплексе с бункер-перегружателем и самоходным вагоном.
Исполнительный орган комбайна включает в себя: редуктор исполнительного органа, редуктор раздаточный, три редуктора резцовых дисков, два планетарных забурника, два электродвигателя.
Относительное вращение резцовых и центральных дисков осуществляется через редуктор исполнительного органа, раздаточный редуктор и редукторы резцовых дисков от электродвигателя ВА02-280М4. Переносное вращение резцовых дисков вместе с планетарными забурниками осуществляется через редуктор исполнительного органа от электродвигателя переносного
вращения ВРГООО-Ьб.
Редуктор исполнительного органа состоит из стального литого корпуса, внутри которого смонтированы механизмы для передачи вращения от электродвигателей главного н переносного вращения к раздаточному редуктору.
Редуктор раздаточный состоит из неразъемного литого корпуса, внутри которого смонтирован механизм для передачи вращения от редуктора исполнительного органа к трем редукторам резцовых дисков и к двум центральным дискам.
Редуктор резцового диска предназначен для передачи крутящего момента от раздаточного редуктора на резцовые диски и состоит из одной конической передачи, расположенной в стальном неразъемном корпусе.
Для разрушения целика, остающегося по центру исполнительного органа, на корпусе раздаточного редуктора установлены два планетарных забурника с резцами Д6.22.
Бермовый орган предназначен для разрушения массива в нижних углах выработки и оформления почвы проходимой выработки, а также для транспортирования горной массы к приемной части скребкового конвейера и погрузки на него. Он состоит из двух приводов бермового органа и шнеков.
Конвейер служит для транспортирования отбитой горной массы и погрузки ее в бункер-перегружатель или самоходный вагон. Конвейер состоит из задней и передней рам, хвостовой части, цепи со скребками и привода.
Гусеничный ход обеспечивает подачу комбайна на забой, перемещение его во время холостого перегона, а также повороты и развороты комбайна. Гусеничный ход состоит из привода гусеницы правой, привода гусеницы левой, правой и левой гусеничных тележек, рамы, кронштейна буфера и двух гусеничных цепей.
Насосная станция представляет собой компоновку редуктора, двигателя 2ВР250 мощностью 45 кВт, двух аксиально-поршневых регулируемых насосов 313.112, насоса 210.16, насоса НЦ1-10-2-Л и трех шестеренных насосов НШ-32-2. Насосы предназначены для привода гусеничного хода, для питания гидроцилиндров установочных перемещений, для привода сверла бурильной установки, для управления гидросистемой привода гусеничного хода, для заправки гидросистемы комбайна и фильтрации рабочей жидкости в пределах гидробака. Один насос является резервным.
Система смазки предназначена для принудительной циркуляции масла с целью улучшения условий смазки зубчатых передач и ускорения охлаждения масла в редукторах исполнительного органа комбайна.
Система пылезахциты предназначена для снижения запыленности воздуха в выработке путем изоляции призабойного пространства с последующим отсосом и очисткой запыленного воздуха. Система пылезащиты состоит из щита, вентилятора В2МП с двигателем ВРП180М2, тканевого фильтра и насадки из вентиляционной трубы.
Бурильная установка предназначена для бурения шпуров диаметром 42 мм. Она включает в себя податчик и вращатель с приводом.
Кабина предназначена для зашиты машиниста комбайна от пыли, шума и вибраций. Она установлена на буфере гусеничного хода на виброгасящих амортизаторах.