содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

4.1.1. КОМБАЙН «Урал-20А»

Комбайн «Урал-20А» предназначен для применения на очистных работах в камерах и проходки выработок овально-арочной формы по пластам мощностью 3,1-3,7 м при углах падения до 120 в условиях Верхнекамского месторождения калийных руд с сопротивляемостью пород резанию до Ар = 450 Н/мм.
Техническая характеристика комбайна «Урал-20А»

 

Комбайн «Урал-20 А» (рис. 4.1) состоит из сдвоенного исполнительного органа планетарного типа, верхнего отбойного устройства, бермового органа и гусеничного хода, осуществляющего перемещение комбайна во время рабочих и маневровых режимов. Для подбора отбитой руды и погрузки ее в транспортные средства служит бермовый орган со шнеками и боковыми фрезами, грузчик, выполненный в виде рамы комбайна, внутри которой размещен скребковый конвейер.
Хвостовая часть конвейера имеет возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Комбайн оборудован электрической и гидравлической системами, а также средствами пылезащиты и бурения шпуров.
Комбайн «Урал-20А» собирается на один из типоразмеров выработок высотой 3,7; 3,4 или 3,1 м с избирательным управлением.
Сдвоенный исполнительный орган комбайна включает в себя резцовые диски, диски центральные (забурники) и редукторы с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение).
Синхронизация переносного вращения обеих пар резцовых дисков осуществляется за счет кинематической связи приводов через барабан верхнего отбойного устройства.
Исполнительный орган жестко закреплен на раме грузчика.
Рама грузчика шарнирно закреплена в средней части с рамой гусеничного хода, а в передней опирается на два гидроцилиндра, нижние концы которых закреплены на раме гусеничного хода
 

Комбайн «Урал-20 А» (рисунок 4.1)

На раме грузчика крепятся все основные сборочные единицы комбайна. При помощи гидроцилиндра рама грузчика может быть опущена вниз или поднята вверх, что позволяет управлять движением комбайна в вертикальной плоскости.
Бермовый орган выполнен в виде шнека и двух боковых фрез с приводами, корпуса которых закреплены через кронштейн на раме грузчика.
Верхнее отбойное устройство выполнено в виде барабана и приводится в работу от привода переносного вращения. Барабан имеет веретенообразную форму.
На комбайне для бурения шпуров имеется бурильная установка, которая закреплена на раме грузчика и позволяет производить бурение при движении комбайна.
Комбайн работает в комплексе с бункером-перегружателем и самоходным вагоном.
Исполнительный орган комбайна включает в себя два самостоятельных органа (левый и правый), кинематически связанных через барабан верхнего отбойного устройства. Каждый исполнительный орган включает в себя редуктор исполнительного органа, редуктор раздаточный, два редуктора резцовых дисков, два диска резцовых, два диска центральных, два электродвигателя (относительного и переносного вращения).
Верхнее отбойное устройство включает в себя барабан, два редуктора привода барабана верхних и два редуктора привода барабана нижних, закрепленных на корпусах редукторов исполнительного органа. Барабан отбойного устройства получает вращение одновременно от двух приводов переносных вращений исполнительных органов. Таким образом, барабан отбойного устройства одновременно является синхронизатором привода переносных вращений.
Грузчик комбайна включает в себя две самостоятельные части: бермовый орган и скребковый конвейер с круглозвенной цепью, объединенные рамой. Бермовый орган предназначен для оформления нижней части выработки, транспортировки горной массы к приемной части скребкового конвейера и погрузки на него.
Гусеничный ход обеспечивает подачу комбайна на забой, перемещение во время холостого перегона, а также повороты и развороты комбайна. Гусеничный ход состоит из привода гусеницы правой, привода гусеницы левой, правой и левой гусеничных тележек, рамы, кронштейна, буфера и двух гусеничных цепей.
Бурильная установка предназначена для бурения шпуров диаметром 42 мм и включает в себя две буровых каретки (левую и правую), закрепленных на общей раме. Рама бурильной установки закреплена на раме грузчика с помощью двух гидроцилиндров распора и возврата бурильной установки в исходное положение.
Насосная станция представляет собой компоновку редуктора, электродвигателя 2BP250S6 насоса 313.112, насоса 210.16 и четырех шестеренных насосов НШ-32. Насосы предназначены для привода гусеничного хода, для питания гидроцилиндров установочных перемещений, для привода сверл бурильных установок, для управления гидросистемой привода гусеничного хода, для заправки гидросистемы и фильтрации рабочей жидкости в процессе работы комбайна, для смазки редукторов исполнительного органа комбайна.