2.2. ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ДЕТАЛИ
Погрешности обработки можно разделить на систематические постоянные,
систематические переменные и случайные.
Систематическая постоянная погрешность — погрешность обработки, которая
при одних и тех же заданных условиях постоянна по значению и знаку. К
ним можно отнести погрешность установки инструмента на размер,
погрешности мерного инструмента (развертки, метчики, пазовые фрезы и
др.).
Систематическая переменная погрешность — погрешность обработки, которая
при одних и тех же заданных условиях принимает значения, изменяющиеся по
определенному закону в процессе изготовления деталей. Примером этой
погрешности является изменение размера детали в функции времени,
обусловленное износом режущего инструмента, температурными деформациями
и т. д.
Случайная погрешность — погрешность обработки, которая при одних и тех
же заданных условиях принимает различные значения по модулю и знаку. Эта
погрешность возникает в результате действия большого числа случайных
факторов, каждый из которых в отдельности оказывает незначительное
влияние на изменение получаемых размеров. К таким факторам относятся:
непостоянство силы резания, неравномерность припуска на обработку,
колебание твердости материала заготовок, упругие деформации
технологической системы, вибрация станка и т. д.
Случайные погрешности вызывают рассеяние размеров деталей в партии, и
они определяются полем мгновенного рассеяния, которое подчиняется, как
правило, закону Гаусса. Повышая требования к отдельным факторам
технологического процесса, можно уменьшить случайные погрешности. Однако
полное их исключение невозможно.
При изготовлении деталей точность механической
обработки зависит от совокупности действия различных факторов:
геометрических погрешностей станка, приспособлений и инструмента;
погрешностей от упругих деформаций технологической системы; погрешностей
от размерного износа режущего инструмента; погрешностей от температурных
деформаций; погрешностей установки заготовок; погрешностей настройки
станка; погрешностей от остаточных напряжений обрабатываемой заготовки и
др.