ЛЕСОПИЛЬНЫЕ РАМЫ

ЛЕСОПИЛЬНЫЕ РАМЫ

Лесопильные рамы (рис. III.38, а) относятся к станка с возвратно-поступательным движением режущего органа предназначены для продольной распиловки бревен на брусья и доски.

Одновременная установка в пильную рамку нескольких полотен пил позволяет за один проход распиливаемого бревна по лучить брус или доски. Пильные полотна в рамке натягиваются с большим усилием (до 30 кН на одну пилу), что придает и большую жесткость и устойчивость в процессе пиления, а это в свою очередь позволяет уменьшить толщину пильного полотна и потерю древесины в отходы в виде опилок. Набор пил в пильной рамке зависит от целевого назначения раскроя бревна и называется поставом. В зависимости от расположения пильной рамки лесопильные рамы бывают вертикальные и горизонтальные. Наибольшее распространение получили вертикальные лесопильные рамы общего и специального назначения.

Рамы общего назначения бывают и одноэтажные. Двухэтажные рамы высотой 4—5 м имеют один шатун, закрепленный в центре нижней поперечины пильной рамки.

Одноэтажные лесопильные рамы имеют два шатуна. При нижнем расположении привода шатуны крепятся к верхней поперечине. Высота такой рамы (2—3 м) позволяет разместить ее на одном этаже с некоторым заглублением нижней части. Однако малейшая неточность при изготовлении шатунов приводит к перекосу всей системы, что вызывает ускоренный износ рамы. Поэтому быстроходные рамы (300 ходов в минуту и более) строятся только одношатунными.

При верхнем расположении привода двухшатунная рама становится полностью одноэтажной. К упомянутому недостатку двухшатунной рамы в этом случае добавляется другой — более низкая виброустойчивость. Такие схемы применяются только для легких и тихоходных рам.

Рис. III.38. Схема вертикальной лесопильной рамы:
1 — пильная рамка; 2 — пилы; 3— подающие вальцы; 4 — передние тележки; 5 — кривошипный вал; 6 — шатун; 7 — позадирамная тележка; 8 — направляющие ножи; 9 — роликовый стол

Рис. III.39. Механизмы пиления и подачи лесопильных рам:
а-механизм пиления; б — механизм толчковой подачи; в — механизм непрерывной подачи

Для надвигания бревна на пилы применяют тележки и подающие вальцы (рис. III.38, а), а также роликовый стол (рис. III.38, б) с направляющими ножами. Бревно укладывают на тележки вершиной к раме и зажимают клещами комлевой части, затем подают на нижний валец, а прижимают верхним вальцом. Подающие вальцы надвигают бревно на пилы, затем на задние вальцы и далее на позадирамные тележки или роликовый стол с направляющими ножами. Ножи устанавливают в пропилы между подгорбыльными и остальными досками, придавая им прямолинейное направление и предохраняя их от развала с одновременным отделением их от подгорбыльных досок и горбылей. Основными узлами лесопильных рам являются: механизм пиления, механизм подачи, станина и околорамное оборудование.

Механизм пиления состоит из пильной рамки с поставом пил и шатунно-кривошипного механизма. Пильная рамка

(рис. III.39, а) служит для установки постава пил и состоит из верхней 8 и нижней 2 поперечин, связанных стойками 5 и 10, расстояние В между которыми называется просветом пильной рамки. Просвет ограничивает толщину распиливаемых бревен. Стойки с поперечинами соединяются по прессовой посадке. Для надежности их закрепляют заклепками через специальное отверстие. Для соединения шатуна с пильной рамкой устанавливают палец 1. Ползуны 3 и 7 скользят в направляющих станины рамы и имеют плоскую поверхность трения по передним направляющим и в форме уголка по задним направляющим. Ползуны изготавливают из антифрикционного износостойкого материала (березы, проваренной,в машинном масле, текстолита, бакаута, слоистой прессованной древесины и др.).

Привод механизма пиления осуществляется от асинхронного электродвигателя единой серии с фазовым ротором, что обеспечивает передачу мощности от электродвигателя непосредственно на рабочий шкив лесопильной рамы. Это позволило отказаться от холостого шкива и рычажной системы для перевода плоскости ремня с рабочего на холостой шкив. Кроме того, созданы благоприятные условия для применения клиноременной передачи, что значительно сократило расстояние оси двигателя от оси коленчатого вала (в 2—3 раза). Установка и закрепление пил в рамке осуществляются карабинами. К концам каждой пилы прикрепляют планки 14, 15, за которые цепляются щеки 13 и 16 нижних и верхних карабинов 12 и 17. Нижний карабин 12 расширенным концом упирается в выступы нижней поперечины 2, верхний натягивается клиньями 19 и эксцентриком 18. Такая конструкция крепления пил позволяет изменять их уклон.

Гидравлическое устройство обеспечивает более равномерное натяжение пил.

После навешивания пил между верхней и нижней поперечинами рамки между пилами ставят прокладки (разлучки) 9 и 11, которые затем стягивают струбцинами 6 и 4. Толщина прокладок должна соответствовать толщине доски или бруса с учетом их усушки и величины развода зубьев пилы. Крайние прокладки должны иметь такую толщину, чтобы постав пил был расположен симметрично относительно просвета пильной рамки.

Механизм подачи предназначен для продвижения бревна или бруса через раму в процессе его распиливания и состоит из привода, передаточного механизма и рабочих органов (вальцов). На тихоходных лесопильных рамах с частотой вращения коленчатого вала до 25 рад/с применяют толчковую подачу за рабочий ход, а на быстроходных рамах — непрерывную. Нижние вальцы всегда приводные, верхние могут быть и неприводными.

У механизмов толчковой подачи (рис. III.39, б) вальцы 4 получают вращение от коленчатого вала 10, через контркриво-

шип 9, рычаги 8, кулису 7, тягу 6, коромысло 2, собачки 3, храповое колесо 1, цепную передачу 5. Изменение величины угла поворота вальцов за оборот главного вала в зависимости от величины подачи Д (формула 11.32) достигается перемещением кулисы 7.

У механизмов подачи непрерывного действия (рис. III.39, в) вращение от главного вала И передается к вальцам 2 и 3“через ременную передачу 10, горизонтальный вал 9, вариатор 8, вал 7, конические 6 и цилиндрические 5 и 4 шестерни. Привод верхних вальцов при любом их расположении по высоте осуществляется через цепь 1. Передвигая бегунок вариатора вдоль шлицевого вала 9, можно изменять величину подачи. Привод верхних вальцов в схеме рис. III.39, б осуществляется по этой же схеме.

содержание .. 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ..