содержание   ..  129  130  131  132  133  134  135  136  137  138  139  .. 

§ 46. СТОЧНЫЕ ВОДЫ И СПОСОБЫ ИХ УТИЛИЗАЦИИ.

ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА, КОРРОЗИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

В полном цикле производства технической или пищевой уксусной кислоты образуются большие объемы сточных вод и производственных отходов. Это определено главным образом качеством старья. При извлечении уксусной кислоты из жижки на 1 т технической кислоты приходится до 10 т сточных вод, так как доля воды в сырье составляет 80—85%. При разложении ускусно-кальциевых порошков на 1 т пищевой кислоты образуется до 2,5 т окшары. Вместе с вопросами организации производств основного назначения необходимо решать и вопросы переработки сточных вод, газовых выбросов и технологических отходов.

В лесохимической промышленности используются три метода обезвреживания или переработки сточных вод: сжигание, биохимическая (или биологическая) очистка и очистка в прудах-накопителях. Выбор способа определяется загрязненностью сточной воды и ее объемами. Загрязненность стоков оценивают по показателям ХПК (мас;са кислорода, необходимая для химического окисления органики; этим методом определяют общую или суммарную загрязненность органическими веществами) и БПК (масса кислорода, требуемая только для биохимического разложения органики), в миллиграммах или граммах кислорода на 1 л стоков.

При ХПК более 50 000 мг/л и при больших объемах стока рекомендуется применять метод сжигания в циклонных печах или в специальных топках. Этим методом обезвреживаются сточные воды от производства уксусной кислоты методом экстракции из необесспиртованной и необессмоленной жижки, масла, получаемые при переработке черной кислоты, кислоты- сырца и др. Стоимость очистки 1 м³ сточных вод этим способом 15—28 р.

Биохимическим (или биологическим) способом обезврежи­ваются сточные воды, имеющие загрязненность по ХПК не бо­лее 2000 мг/л. При этом БПК должно быть 1000—1200 мг/л. Сточные воды, имеющие загрязненность более 2000 мг/л, перед подачей в аэротенки или биофильтры разбавляют очищенной водой до установленных норм загрязненности. Биохимическая очистка основана на биоокислении органических веществ ми­крофлорой активного ила или биопленки. Этот метод включает четыре стадии очистки: механическую (удаление грязи, всплывных слоев), физико-химическую (нейтрализация кислот до pH стоков перед подачей в аэротенки 6,5—8,5), биохимическую и доочифку (с использованием активированного угля, доаэрацией, использованием жизнедеятельности высших водных растений и т. д.). Этот метод очистки весьма распространен. Им обезвреживаются сточные воды после регенерации экстрагента из эфировод, получаемых в экстракционном и азеотропном спосо­бах извлечения уксусной кислоты из кислой воды (и из смеси кислой воды и жижки). Стоимость очистки 1 м³ сточных вод за­грязненностью по ХПК 2000 мг/л 20—30 к.

Иногда очистку сточных вод ведут в прудах-накопителях, т. е. в искусственных водоемах. Пруды-накопители выполняют роль усреднителя с естественными процессами окисления органических веществ за счет контакта с кислородом воздуха на поверхности воды. Их можно рекомендовать для очистки сточных вод малой загрязненности по БПК.

Объемы газовых выбросов в производстве уксусной кислоты незначительны. Вопросы их очистки решаются совместно с тех­нологическими. Создание для этих целей специальных стацио­нарных установок не требуется.

Среды уксусно-кислотного производства на всех технологи­ческих стадиях весьма агрессивны в отношении коррозии обо­рудования. Коррозия металлов усиливается под действием температур, в присутствии муравьиной и серной кислот. Особенно неблагоприятно влияет кислород воздуха. Именно поэтому рекомендуется вести процессы в непрерывном режиме и эксплуатация оборудования с нарушенной герметизацией недопустима. Коррозия резко усиливается при неправильно выполненных монтажно-сборочных работах. Нельзя, например, допускать кон­такта разнородных металлов.

Медь в средах уксусно-кислотного производства стойка только при полном исключении контакта с кислородом воздуха, т. е. под вакуумом. Ее сплавы с оловом, цинком, алюминием стойки в средах этого производства лишь до температуры 50 °С и используются для изготовления вентилей, кранов, задвижек.

В средах, содержащих до 10 % уксусной кислоты, при тем­пературе до 50 °С хорошую стойкость имеет сталь марки

12Х18Н10Т. При повышенных температурах и в средах, где массовая доля муравьиной кислоты более 3%, оборудование должно быть изготовлено из стали марок 10Х17Н13М2Т ОХ23Н28МЗДЗТ (06ХН28МДТ) или титана марок ВТ 1-1, ВТ 1-0. В средах, содержащих серную кислоту, стойки кислотостойкие эмали и стали марки 0Х2ЭН28МЗДЗТ.

Из прокладочных материалов рекомендуются паронит марки ПОН (до 40 °С), кислотостойкий паронит ПК и ПМБ-1 при температурах до 160 °С. В последнее время хорошо зарекомендовали себя спирально-навитые прокладки СНП. В качестве набивочных материалов используют фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), асбестовый, пропитанный фторопластовой эмульсией с тальком (АФТ) и асбестовый, пропитанный графитом (АГ).