Термическое ожижение древесины рассматривается в настоящее время как
реальный перспективный способ получения жидкого топлива — заменителя
нефтепродуктов. Примерно с 1930 г. известно, что при обработке древесины
органическими растворителями при повышенных температурах и давлении
можно добиться полного или значительного превращения ее в жидкие
продукты.* Эффективность ожижения повышается в атмосфере водорода в
присутствии катализаторов. Например, при обработке еловой древесины
двумя частями смеси этанола и бензола (1:1) при 280 °С и давлении около
16 МПа получается 54% жидких продуктов. Остаток составляет 17%. А при
обработке той же древесины при тех же примерно температуре и давлении,
но в атмосфере водорода и в присутствии никелевого катализатора
древесина полностью превращается в пенообразную массу; 63,5% продукта —
вязкая смола, 53% которой растворимо в эфире.
При обработке древесины в креозотовой фракции древесной смолы
(температура выкипания 200—265 °С) вся древесина переходит в жидкие
продукты даже без применения катализаторов. Получается 14 %
неконденсируемых газов, содержащих 85% углекислоты, 64—65% жидкой смолы
и 18,5% воды.
При постепенном нагреве древесины до 300 °С (конечное давление около 14
МПа) в сложной смеси, содержащей 35 % бензола, 35 % этанола, 10 %
смоляных масел и 20 % жидких 188
продуктов растворения древесины, древесина растворяется полностью.
Смолистые вещества (выход 68 % от массы а. с. д.) содержат 40—43 %
фенолов. Судя по выходу последних в расчете на древесину (24—27%),
практически весь лигнин переходит в фенольные соединения. В качестве
растворителей испытывались антраценовое масло, сланцевый дистиллят,
тетралин и другие продукты и полупродукты.
За рубежом, где острее ощущается энергетический кризис, некоторые
способы ожижения древесины доведены до опытнопромышленной проверки. По
одному из способов водную суспензию измельченной древесины
быстрорастущего тополя гидрируют в присутствии никелевого катализатора
при температуре 325—375 °С и давлении 10 МПа. Древесина при этом;
полностью превращается в жидкие продукты и газ. Выход, жидких продуктов
достигает 31 %; По другому, похожему способу получается 40 % жидкого
топлива с теплотворной способностью 35,5—36,5 МДж/кг.
Ожижение древесины производится и в две стадии: на первой стадии
подкисленную водную суспензию, содержащую 25 % древесины, нагревают при
80 °С и давлении около 1 МПа, на второй — полученную эмульсию
обрабатывают синтез-газом (смесь окиси углерода и водорода) при 370 °С и
давлении около 20 МПа. Выход жидкого топлива составляет 30—35 % от
древесины с теплотворной способностью 36,5 МДж/кг, массовая доля фенолов
в нем — около половины.
Существует еще один способ ожижения древесины. Масляную суспензию
измельченной древесины в присутствии катализатора (карбонат щелочного
металла) обрабатывают смесью окиси углерода и водорода при 350 °С и
давлении около
28 МПа. Выход топливного масла с теплотворной способностью
29—33 МДж/кг составляет 70 % от древесины. Число разработок в этом
направлении растет.