содержание   ..  89   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99    .. 

§ 32. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМНЫХ ФАКТОРОВ НА ВЫХОД ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА

Такие параметры процесса, как способ подвода тепла, конечная температура пиролиза, скорость подъема температуры, давление в аппарате, оказывают большое влияние на выход продуктов пиролиза.

Влияние способа нагрева древесины на выход продуктов. В аппаратах с внешним нагревом разложение древесины начинается около стенок аппарата и вследствие слабой циркуляции парогазов и малой теплопроводности древесины идет неравномерно. Для обеспечения полного пиролиза древесины, расположенной в центре аппарата, приходится перегревать древесину, находящуюся около стенок. Выходящие из центра аппарата парогазы, соприкасаясь с перегретыми стенками и древесным углем, частично разлагаются. В аппарате с внутренним обогревом тепло от парогазового теплоносителя передается непосредственно древесине, древесина разлагается равномерно во всем объеме, одновременно обеспечиваются хорошие условия для выноса продуктов пиролиза из аппарата. Поэтому при пиролизе древесины в вертикальных непрерывнодействующих ретортах с внутренним теплоносителем выход смол, особенно растворимых, тяжелолетучих и нетермостойких, выше. Выход кислот, crt-иртов .и альдегидов (% от массы а. с. д.) в обоих случаях, сильно колеблется, но можно заметить тенденцию к увеличению выходов при внутреннем нагреве (табл. 23).
 

23. СОСТАВ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСИНЫ

Продолжение

Выход угля сравнивать трудно, так как конечная темпера­тура пиролиза сильно различается: в аппаратах с внешним на­гревом она не выше 500 °С, а в аппаратах с внутренним тепло­носителем не ниже 550 °С. Тем не менее замечено, что выход- угля в вертикальных непрерывнодействующих ретортах даже при одинаковой температуре пиролиза ниже, чем в аппаратах с внешним нагревом. Это объясняется, с одной стороны, увели­чением выхода угля из-за частичного разложения смолистых веществ при пиролизе в аппаратах с внешним нагревом, с дру­гой— уменьшением выхода угля в аппаратах с внутренним теп­лоносителем вследствие частичной его газификации газами теплоносителя, особенно в тех случаях, когда температура теп­лоносителя на входе в реторту превышает 600 °С.

24. ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ В АППАРАТАХ С РАЗЛИЧНЫМИ

СПОСОБАМИ НАГРЕВА

Продолжение

Нелегко также сравнивать выход газов, так как газы, обра­зующиеся при пиролизе древесины с внутренним газовым нагре­вом, сразу смешиваются с теплоносителем и в общем потоке выводятся из аппарата (табл. 24). Вследствие разбавления га­зов пиролиза теплоносителем неконденсирующиеся газы из вертикальных непрерывнодействующих реторт содержат зна­чительно больше азота и меньше всех остальных компонентов.

Термическое разложение измельченной древесины в токе перегретого водяного пара хотя и имеет некоторые преимуще­ства перед обычным пиролизом — повышенный выход уксусной кислоты, альдегидов, удобство регулирования процесса, но не настолько, чтобы компенсировать высокие энергетические затраты на перегрев пара и переработку разбавленного конденсата.