содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

4. Первая, или предварительная, сортировка пороха («грязная разымка»). Предварительная разымка пороха имеет целью не рассортировать порох на отдельные сорта (это будет выполнено при окончательной разымке), а отделить от него пыль и крупные комки (пороховую «шишку»), образовавшиеся во время полирования.

Эту сортировку можно производить либо на наклонных грохотах, описываемых ниже (см. «Окончательная разымка»), либо в буратах (см. фиг. 68), причем берут лишь меньшее количество сит, а именно— три (для пыли, пороха и «шишки») вместо пяти (для пыли, трех сортов пороха и крупных частиц — дробленки), обычно применяемых при окончательной размывке.

На предварительной сортировке отходов получается около 5%, а безвозвратных потерь —около 0,1%.

5. Чистка пороха. В порохе (после полировки и «грязной» разымки) всегда остается еще некоторое количество пыли (мякоти), приставшей к влажным зернам во время полировки. Эту пыль разымкой отделить нельзя, ее необходимо удалить особой операцией, называемой «отпыловкой» (чисткой) г пороха, которую проводят в аппаратах различной конструкции, но чаще всего—в чистильных барабанах с мешками или барабанах так называемой английской системы.
 

Чистильный барабан состоит из двух деревянных параллельно расположенных дисков диаметром от 1 до 1,6 м. Диски эти по окружности соединены восемью-десятью параллельными деревянными планками 7—7. В центре дисков проходит вал 2—2, к которому и прикреплены диски барабана при помощи шпонок (фиг. 73).
 

Отпыловку производят в особых мешках, сшитых из холста или тонкой парусины, длина которых 2 м, ширина 0,22 м. Один конец мешка крепко привязывают к одной из планок, а через другой конец мешка засыпают порох в количестве около 8 кг.

Мешок с порохом привязывают через одну планку к следующей. Мешки надо плотно привязывать, иначе во время вращения они могут отвязаться, и порох высыпется на пол.

На каждый барабан привязывают 32 мешка по восьми мешков в ряд. Каждый чистильный барабан вмещает то количество, которое выгружено из полировочного барабана.

Чистильный барабан находится в парусиновой камере, которая предотвращает распространение пыли по всему помещению и попадание ее на трущиеся части аппарата. Пол камеры обит линолеумом для того, чтобы осевшая после чистки пыль могла быть собрана и направлена в переработку.

«Отпыловка» заключается в том, что порох во время движения барабана со скоростью 18 об/мин. пересыпается из одной части мешка в другую; в это время пыль отделяется от пороха, проходит сквозь стенки мешка и оседает в камере.

Благодаря скольжению пороха по мешку происходит некоторое дополировывание зерен, которые после этой операции приобретают блестящую поверхность.

Рабочие (2 чел. на 8 барабанов), обслуживающие чистильные барабаны, привозят порох из мастерской полировки и насыпают его в чистильные мешки. Когда все находящиеся в мастерской барабаны будут загружены, их пускают в работу.

По истечении времени чистки барабаны останавливают, открывают двери камер, тщательно подметают пол от осевшей пыли, убирая ее в специальную тару, и производят разгрузку мешков выпусканием порога в подставленный мешок через один из отвязанных концов чистильного мешка.

Когда все мешки будут разгружены, рабочий, обслуживающий разымку, отвозит их в эту мастерскую, а рабочие, обслуживающие чистильные барабаны, привозят порох для следующей операции.

Расчет времени: операция «отпыловки»—3 часа для шнурового и 4 часа —для охотничьего и трубочного пороха; разгрузка и выгрузка 1 час; всего —4 часа. За одну операцию очищается около 250 кг пороха. Отходов при этом получается около 2%, потерь 0,1—0,5%.

Специальные правила безопасности на этой операции:

1. Вывозку порохового зерна и пыли производят немедленно после выгрузки пороха из чистильных мешков, только после этого барабаны могут быть вновь пущены в работу.

2. Подвозку пороха на тачках производят лишь по резиновым матам или веревочным дорожкам.

Кроме чистильного барабана с мешками описанной выше конструкции, применяют барабаны и с несколько иным размещением  мешков (фиг. 74), а также барабаны так называемой английской системы (фиг. 75), устроенные следующим образом. Горизонтальная ось 7—7 соединена с остовом барабана, боковые стенки которого состоят из съемных рам 2—2, обтянутых парусиной и удерживаемых на остове завертками. Левое дно в центре имеет отверстие, через которое в барабан при помощи воронки 3 засыпают порох. С правой стороны имеется выпускное отверстие с крышкой, удерживаемой

 Весь барабан для устранения распыловки расположен в шкафу с дверцами 4 —4—4.

При вращении барабана пыль : проходит через парусиновую ткань и по холщевым рукавам 5 ссыпается в подставленные ящики.

В барабан загружают 50 кг пороха, чистка которого с загрузкой и выгрузкой продолжается 45 мин., следовательно, за то время, в течение которого чистильный барабан с мешками очищает около 250 кг, английский барабан дает 300—350 кг обеспыленного пороха. Таким образом, английские барабаны более производительны.
Иногда окончательно порох очищают от пыли, не отошедшей в чистильных аппаратах, на веялках обыкновенного сельскохозяйственного типа.