|
|
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ..
Специальные виды литья - часть 3
Литье по выплавляемым моделям. Методом литья по выплавляемым моделям изготовляют отливки массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов (корпуса и детали приборов, лопатки газовых турбин, арматуру, режущий и хирургический инструмент, мелкие автодетали, детали фотоаппаратов, киноаппаратов, швейных и текстильных машин, а так-же художественное литье). Отливки, полученные этим способом, имеют высокую точность и хорошую чистоту поверхности, позволяющие использовать их без механической обработки.
Сущность процесса литья по выплавляемым моделям
состоит в следующем. Из легкоплавкого модельного состава (парафина и
стеарина) в пресс-формах изготовляют модели деталей и литниковой
системы. Для этого расплавленную композицию парафина и стеарина
запрессовывают под давлением 2—3 ат в металлическую, а в отдельных
случаях в гипсовую разъемную пресс-форму. Легкоплавкие модели собирают в
блоки, для чего их пайкой соединяют с литниковой системой (рис. 45, а).
На собранный блок наносят методом окунания суспензию — жидкое
облицовочное покрытие, состоящее из огнеупорной основы (пылевидного
кварца) и связующего раствора (этилсиликата, жидкого стекла). Каждый
слой суспензии обсыпают сухим песком и просушивают, вследствие чего на
модели образуется оболочка формы толщиной 2,5—3,0 мм. Далее следует
выплавление моделей из формы, для чего блок загружают (литниковой
воронкой вниз) в термошкаф с температурой 120—150° С или опускают в
горячую воду с температурой 90° С. то суспензия через некоторое время затвердеет. Эта
особенность этилсиликатной суспензии положена в основу изготовления
разъемных керамических форм. образования геля; извлечение модели из достаточно
эластичной полуформы; установку полуформы на металлическую плиту и
поджигание спирта на ее поверхности; прокаливание полуформы в
электрической печи при 1000—1100° С в течение 4—12 ч. Аналогично
получают вторую полуформу, затем полуформы собирают и заливают жидким
металлом. без дальнейшей механической обработки рабочего профиля: штампы, кокили, стержневую и формовочную оснастку и пресс-формы.
Рис. 44. Схема центробежного процесса литья:
Рис. 45. Подготовка литейной формы: а — модельный комплект, б — неразъемная литейная форма; 1 — модель отливки, 2 — металлическая опока, 3 — модель стояка, 4 — элемент стояка, 5 — керамическая оболочка, 6 — опока, 7 — песчаная засыпка
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ..
|
|
|