ЗИГОВКА МЕТАЛЛА

ЗИГОВКА МЕТАЛЛА

Зиговки, выгибаемые на деталях, представляют собой углубления полукруглой формы. Зиговки на деталях делают для придания им жесткости. Размеры зиговок зависят от толщины металла и приведены в табл. 36. Зиговку выполняют на ручных и приводных зигмашинах.

Таблица 36
Размеры зиговок в мм

Ручная зигмашина ВМС-71 (рис. 80) представляет собой универсальную машину, на которой при помощи фасонных роликов соответствующих размеров выполняют: разрезание углеродистой (кровельной) стали толщиной до 0,8 мм, зиговку металла, отгиб кромок на деталях криволинейной формы, гофрирование звеньев воздуховодов и т. д. Зигмашина ВМС-71 состоит из чугунного корпуса 2, имеющего в нижней части цилиндрический хвостовик, который входит в чашечку чугунного кронштейна 1. Корпус относительно кронштейна может поворачиваться и фиксироваться стопорным болтом 16. Зигмашину прикрепляют к верстаку 17 при помощи винта 18 с откидной ручкой 19. Зигмашина имеет два вала: верхний 10 и нижний 3. Верхний вал можно сближать с нижним при помощи рукоятки зажима 11 при повороте ее по часовой стрелке. При вращении рукоятки в обратном направлении верхний вал поднимается под действием пружинного устройства 12. Верхний и нижний валы получают вращательное движение от зубчатого механизма 15, который в свою очередь приводится в движение посредством рукоятки 14. На концы верхнего и нижнего валов насажены ролики 8 и 9, вращающиеся в противоположные стороны. Верхний вал с роликом 9 может перемещаться по вертикали относительно ролика §. Регулирование и фиксация упора 7 и скользящей обоймы 6 производятся винтами 4 и 5.

Рис. 80. Ручная зигмашина ВМС-71

Рис. 81. Зигмашина и приемы зиговки, рифления и отбортовки металла: а — зигмашина, б — зиговка детали на зигмашине, в, г — рифление трубы, д - отбортовка детали

Зубчатый механизм сверху закрывается кожухом 13. Для того, чтобы произвести зиговку на детали, надо предварительно установить упор 7 на требуемую величину, затем поднять верхний ролик 9 так, чтобы конец детали вошел между роликами 8 и 9. При зиговке торец детали должен все время упираться в упор 7. Для получения зиговки деталь обычно несколько раз пропускают, между роликами. В процессе зиговки верхний ролик 9 постепенно поджимают рукояткой зажима 11. После образования зиговки на детали верхний ролик поднимают кверху и снимают деталь.

Зигмашина приводная (рис. 81, а) состоит из станины 2, приводного механизма 5, верхнего 5 и нижнего 6 роликов и регулировочной рукоятки 4. На подставке 1 устанавливается электродвигатель. Верхний вал с закрепленным на нем роликом можно перемещать вверх и вниз и устанавливать на определенном расстоянии от нижнего вала. Зигмашина приводится в действие вручную при помощи рукоятки. На зигмашине можно обрабатывать детали из углеродистой стали толщиной до 2 мм. Рабочее расстояние между осями роликов 90 мм. Вылет роликов 660 мм. Ролики вращаются со скоростью 38 об/мин.

Зиговку детали (рис. 81, б) на зигмашине производят в следующем порядке: верхний ролик при помощи рукоятки приподнимают над нижним, между ними помещают деталь, затем верхний ролик опускают до соприкосновения с нижним. Для получения зиговки на определенном расстоянии от кромки пользуются упором. Рабочий должен поддерживать деталь без перекоса и упирать ее кромкой в упор, иначе зиговка будет выдавлена косо или волнообразно. При вращении роликов деталь перемещается и ролики производят зиговку. После образования зиговки на детали верхний ролик приподнимают и деталь снимают со станка.

содержание .. 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 ..