РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ В ГЕОЛОГИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКЕ И БУРЕНИИ
Все механизмы в процессе работы подвергаются физическому и моральному
износу. При физическом износе изменяются размеры деталей и внутренняя
структура материалов, что влечет за собой ухудшение параметров
технической характеристики механизмов и, как следствие, снижение
производительности и точности выполняемых работ. Под моральным износом
понимается несоответствие механизма современному уровню развития
техники. Для предупреждения и устранения физического износа механизмов
проводят профилактические осмотры и ремонты, а морального износа —
модернизацию.
§ 1. ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Техническое обслуживание и ремонты
Порядок и объемы проведения осмотров и ремонтов оборудования,
применяемого на геологоразведочных работах, определяются положением о
планово-предупредительном ремонте (ППР), утвержденным Министерством
геологии СССР.
Своевременное и правильное выполнение планово-предупредительных ремонтов
обеспечивает:
поддержание оборудования в рабочем состоянии и снижение простоев в
процессе эксплуатации;
правильную организацию и повышение качества ремонтных работ, а также
снижение времени на их проведение; снижение стоимости ремонтных работ.
Система ППР предусматривает проведение двух основных мероприятий:
регулярных профилактических осмотров и технического обслуживания
оборудования, позволяющих обеспечить длительную его работоспособность;
ремонтных работ, восстанавливающих утраченную работоспособность
оборудования.
Профилактические осмотры и техническое обслуживание оборудования
подразделяются па ежемесячные и технические. В соответствии с
инструкцией по эксплуатации оборудования регулярно перед началом и
концом смены, а также во время вынужденных перерывов проводится
ежесменный уход. Ежесменные уходы не планируются. Технический осмотр
осуществляется по заранее составленному графику и проводится после
определенного времени работы механизмов. Объемы
работ определяются инструкциями по эксплуатации
оборудования и уходу за ним.
Ремонты оборудования делятся на малый (М), средний (С) и капитальный
(К). Все виды ремонтных работ проводят по графику
планово-предупредительного ремонта в зависимости от технического
состояния оборудования. При малом ремонте устраняют отдельные
неисправности оборудования, возникшие в процессе его эксплуатации, путем
замены или ремонта отдельных быстроизнашивающихся деталей и в редких
случаях небольших узлов и агрегатов. Малый ремонт осуществляется обычно
силами обслуживающего персонала под руководством механика и, как
правило, на месте установки оборудования.
Средний ремонт предусматривает полную или частичную разборку
оборудования на узлы и агрегаты, а в ряде случаев и на отдельные детали
с последующей заменой изношенных деталей и узлов. Цель капитального
ремонта — восстановление первоначальных параметров оборудования,
снизившихся в процессе его эксплуатации. При капитальном ремонте
оборудование полностью разбирают на отдельные детали. Часть узлов
заменяют новыми, другие ремонтируют и восстанавливают. При капитальном
ремонте должны быть восстановлены все посадки в сопряженных деталях в
соответствии с чертежами и требованиями технических условий и на
капитальный ремонт.
Модернизация оборудования
Под модернизацией оборудования, находящегося в эксплуатации, понимается
приведение его в соответствие с современным техническим уровнем путем
внесения частичных изменений и усовершенствований в отдельные узлы или
детали машин для повышения их эффективности. Техническая направленность
и объемы работ по модернизации определяются, в первую очередь,
конкретными требованиями производства и должны содействовать успешному
выполнению производственного плана.
Модернизация оборудования может проводиться по четырем основным
направлениям:
интенсификация технологических режимов; повышение уровня механизации и
автоматизации труда; изменение технологического назначения машин;
увеличение износоустойчивости машин.
В результате модернизации технические и эксплуатационные показатели
действующего оборудования должны приближаться к показателям современных
машин аналогичного назначения. Экономическая эффективность модернизации
оборудования может быть значительно повышена путем применения узлов и
механизмов более современных машин. Для экономии времени модернизацию
следует совмещать с плановыми ремонтами. Как правило, ее проводят
заводы-изготовители и ремонтные предприятия.