ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ В ГЕОЛОГИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКЕ И БУРЕНИИ

  Главная      Учебники - Геология     Справочник механика геологоразведочных работ (Гланц А.А., Алексеев В.В. ) - 1987 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  .. 

 

§ 4.

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ В ГЕОЛОГИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКЕ И БУРЕНИИ



Структура ремонтных предприятий

Ремонтно-механическая служба Министерства геологии СССР имеет следующую структуру: ремонтно-механический завод (РМЗ);

центральные ремонтно-механические мастерские (ЦРММ); ремонтно-механические мастерские (РММ); передвижные ремонтно-механические мастерские (ПРММ). Ремонтно-механические заводы производят капитальный ремонт наиболее крупного и сложного оборудования и изготовляют нестандартное оборудование, приспособления и инструмент. Они также реставрируют и изготовляют детали для удовлетворения потребности геологоразведочных организаций.

 

 

Центральные ремонтно-механические мастерские производят капитальный ремонт оборудования средней сложности на базе готовых деталей, поставляемых ремонтными заводами и завода ми-изготовителями. Они реставрируют изношенные детали и изготовляют новые, не требующие специального оборудования и технологии.

Ремонтно-механические мастерские геологоразведочных партий и экспедиций обеспечивают текущие нужды производства, а также выполняют капитальный ремонт несложного оборудования по номенклатуре, утверждаемой производственными геологическими объединениями.

Передвижные ремонтно-механические мастерские обслуживают геологоразведочные партии, имеющие кратковременный характер работы, а также производственные точки, находящиеся далеко от основной базы.

Проектируемая производственная мощность ремонтного предприятия определяется характером и объемом геологоразведочных работ. В зависимости от вида планового ремонта и технического состояния оборудование ремонтируется в соответствующих ремонтно-механических предприятиях. Тяжелое и крупногабаритное оборудование, транспортировка которого затруднена, может ремонтироваться на месте его установки выездными бригадами.

 



Металлообрабатывающее оборудование механических мастерских

Центральные ремонтно-механические мастерские и ремонтно-механические мастерские геологоразведочных партий и экспедиций должны обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению сменных и запасных деталей, которые не изготовляются централизованно. Число металлообрабатывающих станков, необходимое для выполнения плановых ремонтных операций, определяется на основании годовых планов ремонта.

Ниже приведены краткие технические характеристики металлообрабатывающего оборудования, которое может быть использовано в ремонтно-механических мастерских.

 


Станки токарно-винторезные и токарные (ГОСТ 440—81Е)

 

 

Минимальный рекомендуемый комплект металлообрабатывающих станков и вспомогательного оборудования для ремонтно-механических мастерских приведен в табл. VIII.2.

Для технического обслуживания и текущего ремонта геологоразведочного оборудования, применяемого при бурении на твердые полезные ископаемые в полевых условиях применяется ремонтная самоходная установка УРС-1М, выпускаемая Подольским экспериментальным заводом геологоразведочного оборудования. Она смонтирована на автомобиле высокой проходимости ГАЗ-66-01, снабжена генератором ЕСС5-82-4У2 с приводом от коробки отбора мощности автомобиля и комплектуется сварочным трансформатором ТД-306У2, специальной ремонтно-технологической оснасткой, набором слесарно-мон-тажного инструмента, средствами измерения и диагностики.

 

 

 

 

Конструкторская подготовка ремонта

Каждое ремонтное предприятие должно быть обеспечено документацией на ремонт оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 2.602—68. В перечень ремонтной документации должны входить:

общие технические условия на ремонт; чертежи ремонтные; каталог деталей и сборочных единиц; нормы расхода запасных частей; нормы расхода материалов;

комплект рабочей документации, а также конструкторские документы на нестандартизированное специальное оборудование, специальные стенды, приспособления и инструмент;

технологическая документация на разработку и сборку оборудования при ремонте;

технологическая документация на изготовление деталей; прочие документы (не вошедшие в настоящий перечень, но необходимые для проведения ремонта особо сложного и другого оборудования).

Вся документация на ремонт оборудования должна иметь срок годности и должна быть утверждена в установленном порядке. Вносить изменения в рабочую документацию имеет право только организация, хранящая подлинники документов: завод-изготовитель, КБ или институт. Всякие изменения рабочей документации, вызванные производственной необходимостью (рацпредложение, модернизация и др.), должны обязательно согласовываться с держателем подлинников.

 

 

 

 

Запасные части

Для своевременного проведения ремонта на складе необходимо хранить следующие запасные части:

быстроизнашивающиеся детали со сроком службы до 6 мес; детали с большим сроком службы при большом количестве оборудования;

сложные детали, которые не могут быть изготовлены в геологоразведочных организациях;

отдельные сборочные единицы и комплектующие изделия наиболее ответственных машин.

В зависимости от назначения детали должны храниться в кладовых в следующем виде:

окончательно обработанные для установки на место без пригонки;

 

с припуском для подгонки размеров по месту;

в виде черновой заготовки (поковки и литье).

Количество запасных частей, хранящихся на складе, определяется их среднемесячным расходом, и запас их должен пополняться с учетом расхода и поступления. Хорошо налаженный учет обеспечивает удовлетворение потребности в запасных частях и в то же время не допускает излишнего их скопления на складе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  ..