Изготовление моста баланса часов

  Главная      Книги - Часы     Руководство по ремонту часов (Дональд Де Карль) - 1965 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ЧАСОВЩИКОМ

 

Изготовление моста баланса часов


При ремонте часов приходится иметь дело только с очень мелкими деталями, и чтобы лучше объяснить основные принципы опиловки, рассмотрим прежде всего изготовление моста, например моста баланса. Если часовой мастер овладел элементарными навыками, опиловка мелких стальных деталей будет проходить легче. Для опиловки латуни следует применять новый напильник. Если тем или иным напильником нельзя больше обрабатывать латунь, то его можно использовать для опиловки стали. Опиливать закаленную сталь не рекомендуется по двум причинам. Во-первых, металл разрушит напильник, и, во-вторых, опиловку нельзя будет выполнить успешно.

При обработке латунного моста баланса надлежит применять острый напильник. Операции обработки состоят в следующем: берут латунную заготовку, помещают ее на кусок пробки, зажатой в тисках; в пробку забивают два штифта, как показано на фиг. 207.

 

 

 

 

Фиг. 207. Правильное положение напильника при плоской опиловке.

 

 

Напильник следует держать так, как показано на рисунке, т. е. горизонтально относительно верхней поверхности. Движения напильника должны быть плавными и длительными. Необходимо напомнить, что опиловка происходит при движении напильника вперед. Если напильник держать правильно, как показано на фигуре, то давление на протяжении всего хода напильника будет равномерным. По окончании движения напильника вперед его следует поднять с заготовки и отвести назад, чтобы он едва касался обрабатываемой поверхности. Металл не следует снимать при движении напильника назад. При следующем движении напильника вперед его необходимо плотно прижать к заготовке, что позволит избежать перекоса обрабатываемой поверхности. Опиловку поверхности продолжают до тех пор, пока не

будут удалены все царапины и шероховатости. Затем заготовку повертывают и производят опиловку противоположной стороны. Когда обе стороны станут плоскими и чистыми, измеряют толщину металла микрометром или прецизионным толщиномером для проверки параллельности двух плоскостей. Измерение толщины производят в нескольких местах. После этого заготовки зажимают в тисках, проложив между боковыми поверхностями заготовки и губками тисков картон или плотную бумагу (фиг. 208) и обрабатывают стороны и края под прямым углом. Если требуется производить опиловку в большом объеме, необходимо изготовить пару деревянных губок. Для этого берут два деревянных бруска длиной 30 мм, шириной 25 мм и толщиной 6 мм. Отрезают кусок заводной пружины и склеивают ее с куском холста так, чтобы получилось шарнирное соединение, как показано на фиг. 209. Если пружина была изогнута, она будет удерживать колодки в разведенном положении, так что они будут открываться и закрываться при развинчивании и завинчивании тисков. Края .опиливают плоско и под прямым углом к плоскости. Опиловку небольших заготовок иногда удобнее производить, держа их в руке, как показано на фиг. 210. Итак, мы получили прямоугольный брусок металла.

 

 

 

 

Фиг. 210. Правильный способ крепления латунной заготовки для плоской опиловки.

 

 

 

 

 

 



Следующий шаг — опиловка уступа. Заготовку кладут на пробку, зажатую в тисках, придерживая ее при обработке боль-

шим и указательным пальцами (фиг. 211). Опиловку уступа производят твердыми уверенными движениями, держа напильник ребром без насечки к уступу. Необходимо приложить значительное давление к напильнику и следить за направлением движения гладкого ребра напильника. Любое отклонение может за-круглить выступ. Опиловку продолжают пока не будет снято 2/3 материала. Заготовку поворачивают и опиливают другой уступ с противоположного конца, сняв половину металла, как показано на фиг. 212. Теперь заготовка по форме напоминает мост баланса. Затем опиливают конец, придав ему форму, показанную на фиг. 213.

 

 

 

Когда мост изготовлен, в нем следует просверлить отверстия для винтов, установочных штифтов и т. д. Чистовая обработка поверхности производится двумя способами: первый — обработка четырех плоских поверхностей наждачным полотном. Полировку производят уверенными прямыми движениями, как при обработке детали напильником. Мелкие прямые штрихи должны получиться в направлениях, указанных стрелками на фиг. 213. Такую же отделку можно получить, пользуясь вместо наждачного полотна

наждачным бруском. Когда поверхность довольно ровная, и ра-г боту требуется выполнить быстро, обычно полировку лучше производить наждачным полотном. Если наждачным полотном снимается большое количество металла, плоскость поверхности нарушается. В этом отношении наждачный брусок лучше, так как можно приложить значительное давление и получить плоскую поверхность.

Другой способ окончательной отделки латуни — доводка ее с помощью полировального камня с предварительным погружением камня в воду. Камнем производят круговые движения, добавляя воду при необходимости. Деталь промывают в воде, поверхность получается тусклая, матовая, без зерен. Такая окончательная обработка является идеальной для поверхности, подлежащей золочению, такая поверхность может также служить базой для ажуровки.

Ажуровку создают кусочком твердого дерева, которому придана форма долота. На поверхность, подлежащую ажуровке, наносят легкими мазками сухой крокус и вращают инструмент таким образом, чтобы конец, имеющий форму долота, находился в контакте с латунью. На латуни остается «розетка», и если таким образом обрабатывать всю поверхность непрерывно, пока вся поверхность не будет покрыта кольцеобразными рисками, то на ней появится красивый узор. Некоторые виды ажуровки создают через определенные промежутки, как, например, на платине хронометра, но для этого необходим станок и ажуровочный инструмент из слоновой кости, при помощи которого наносят крокус.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..