Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их
работы.
Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор
является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева.
Независимо от температуры окружающей среды нагрев подшипников, смазанных
смазкой Литол-24, не должен превышать 100 °С.
Основными причинами нагрева и преждевременного выхода из строя
подшипников является неправильный монтаж и демонтаж, загрязнения,
попадающие в подшипник вместе со смазкой при монтаже, обслуживании или
повреждении уплотнений, недостаток или избыток смазочного материала.
В ряде сборочных единиц комбайна установлены шарикоподшипники с
двусторонними уплотнениями, которые крепятся на валу конусными
закрепительными втулками или эксцентричным стопорным кольцом, а также
имеют стопорный штифт на наружной сферической поверхности от проворота в
корпусе. При их эксплуатации обращайте внимание на следующее:
а) при демонтаже подшипника на конусной закрепительной втулке с вала
отверните гайку, совместив ее с торцом закрепительной втулки, и коротким
резким ударом через специальную оправку выбейте втулку из внутреннего
кольца. Легкие удары могут привести к деформации резьбовой части втулки.
Во избежание сдвига вала на противоположной опоре поставьте в торец вала
упор;
б) при замене подшипника разовой смазки со стопорным штифтом на наружном
сферическом кольце во избежание повреждения или среза головки штифта
подшипник ориентируйте в корпусе так, чтобы штифт попадал в тот же паз,
в котором он находился после заводской сборки;
в) гайку на закрепительную втулку устанавливайте большей фаской к
стопорной шайбе, усики которой не должны касаться уплотнения;
г) затяжку гаек закрепительных втулок или эксцентричного стопорного
кольца
производите только специальным динамометрическим
ключом с моментом затяжки согласно таблице К. 1.
Таблица К. 1
Диаметр шейки вала
(внутренний диаметр закрепительной втулки), мм
20
25
30
35
40
50
60
70
80
Предельные
значения момента затяжки, Нм
80-
100
110-
130
140-
170
180-
220
230-
280
350
400
450-
500
550-
600
650-
720
Завышенные моменты затяжки могут вызвать
заклинивание подшипников и даже разрыв внутреннего кольца; заниженные -
снижают надежность крепления на валу.
Совмещение уса стопорной шайбы с пазом гайки производите поворотом гайки
в направлении увеличения момента затяжки.
Затяжку гаек закрепительных втулок производите только после затяжки
крепежа корпуса. Несоблюдение этого может вызвать дополнительные осевые
нагрузки в подшипниках и привести к нагреву.
Подшипник 780716НК7С17 с эксцентричным стопорным кольцом отличается от
подшипников на конусной закрепительной втулке способом фиксации на валу.
Стопорное кольцо имеет выточку с одной стороны, которая эксцентрична по
отношению к внутреннему отверстию. На удлиненном внутреннем кольце
подшипника также имеется эксцентричный выступ. Монтаж подшипника
осуществляется следующим образом: эксцентричное стопорное кольцо
надвигается на эксцентричный выступ внутреннего кольца и устанавливается
в нужное положение вращением до тех пор, пока не застопорится
окончательно. После этого затягивается потайной винт. Следует иметь в
виду, что угол вращения зависит от зазоров между валом,
внутренним кольцом подшипника и эксцентричным
стопорным кольцом. Демонтаж этого подшипника осуществляется в обратной
последовательности.
Подшипники с двусторонними уплотнениями, имеющие в наружном кольце
отверстие для досмазки (680210А2НК7С17, 680314НК7С17, 780716НК7С17,
1580211A1HK7.P6Q6/L19, 1680208 A1HK7.P6Q6/L19), смазывайте через
масленку в корпусе в соответствии с таблицей смазки.
Не допускается:
передавать усилия через тела качения при монтаже подшипников на вал или
в корпус, или при их демонтаже;
затягивать или отпускать гайки на закрепительных втулках с помощью
бородка или зубила, что приводит к деформации торцов гайки, резьбы и
снижению надежности крепления подшипника на валу;
перегибать лепестки стопорной шайбы в сторону подшипника, так как они
могут задевать за сепаратор или встроенное уплотнение;
деформировать уплотнения, так как это приводит к вытеканию смазки или
выпадению встроенных уплотнений;
промывать подшипники с двусторонними уплотнениями в растворителях и
направлять струю воды на подшипник при мойке комбайна, так как
растворители и вода могут попасть в полость подшипника.
Таблица К.2— Перечень подшипников комбайна (с жатвенной частью и
копнителем)
Номер позиции на
схеме расположения подшипников (рисунок К.1)
Габаритные размеры
подшипника, мм dxD
хВ
Обозначение
подшипника, обозначение стандарта
Место установки
Количество
подшипников
на
сборочную
единицу
на машину
1
2
3
4
5
6
1
Шарнирный с
пластмассовым внутренним кольцом для подвижных соединений 25x42x20
ШП25Е ТУ 4649-007-
05808824-2001
Подвески полов
онабивателя
2x2
8
Кулисы
соломонабивателя
2x2
2
Шарнирный с одним
разломом наружного кольца с отверстиями и канавками для смазки
во внутреннем кольце 25x42x20
ШСП25ТУ
37.553.130-90 или ШС25 ГОСТ 3635-78
Соединение головки
ножа режущего аппарата с рычагом механизма качающейся шайбы
2
2
3
Шарнирный с одним
разломом наружного кольца с отверстиями и канавками для смазки
во внутреннем кольце 30x47x22
ШСП30 ТУ
37.553.130-90
Шарниры тяги моста
управляемых колес
2
6
Шарниры
гидроцилиндров моста управляемых колес
4
4
Шариковый
радиальный однорядный 75 х 130x25
215 ГОСТ 8338-75
Дифференциал
коробки диапазонов
2
6
Бортовые редуктора
левый и правый
2x2
5
Шариковый
радиальный однорядный 30 х 72 х 19
306 ГОСТ 8338-75
Редуктор конический
наклонного шнека бункера
2
2
6
Шариковый
радиальный однорядный
45x100x25
309 ГОСТ 8338-75
Первичный вал
коробки диапазонов
1
1
7
Шариковый
радиальный однорядный
35x100x25
407АКГОСТ 8338-75
Верхний
промежуточный вал коробки диапазонов
1x2
5
Нижний
промежуточный вал коробки диапазонов
1x2
Первичный вал
коробки диапазонов
1
8
Шариковый радиально
упорный однорядный разъемный со съемным наружным кольцом
7x22x7
6027 ГОСТ 831-75
Гидроцилиндр
ведущего шкива вариатора мотовила
1
2
Гидроцилиндр
ведущего шкива вариатора вентилятора
1
9
Роликовый
конический однорядный повышенной грузоподъемности 35 х 72 х
18,25
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 35x72x
17
180207АС17 ГОСТ
8882-75
Контрпривод жатки
1
1
27
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 45x100x25
180309С17 ГОСТ
8882-75
Контрпривод
выгрузного устройства
2
2
28
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 50x110x40
180310С17 ГОСТ
8882-75
Контрприводной вал
жатки
2
2x2*
2
4*
29
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 10x30x14
180500КС17 ГОСТ
8882-75
Гидроцилиндр
вариатора барабана
2
2
30
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 40x80x23
180508АС17 ГОСТ
8882-75
Ведущий шкив
вариатора мотовила
2
3
Контрпривод
вентилятора
1
31
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 60x110x24
180712АС27
нестандартный
Привод гидронасоса
2
2
32
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями на закрепительной втулке
40x85x23/39
380708Т2С17 или
380708A1.P6Q6S1/L19
нестандартный
Опоры клавиш
ведущего и ведомого коленчатых валов соломотряса
1x5
1x5
10
33
Роликовый
игольчатый радиальный двухрядный без колец 62x70x52
Роликовый
игольчатый радиальный двухрядный без колец
62x70x52
Бортовые редукторы
левый и правый
3x2
6
34
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 50x
100x25/45
680210А2НК7С17 ТУ
37.006.084-90
Опора левая и
правая верхнего вала наклонной камеры
Опора левая и
правая заднего контрпривода
2
2
4
35
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 70x
150x39/70
680314НК7С17 ТУ
37.006.084-90
Опора:
—левая
барабана;
—правая
барабана;
—правая
битера
1
1
1
3
36
Роликовый
игольчатый карданный с одним наружным кольцом
15,235 х 28 х 19,5
704902К4УС17 ТУ
ВНИПП.065-99
Вал карданный жатки
Вал карданный
привода выгрузного шнека
8
8x2*
8
16
24*
37
Роликовый
игольчатый с одним наружным штампованным кольцом 75 х 83 х 32
НК758332 ТУ
37.006.144-91
Средняя опора вала
соломонабивателя: корпус левый и правый
1x2
2
38
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца и эксцентрическим стопорным
кольцом 80 х 150x39/71
780716НК7С17 ТУ
37.006.084-90
Левая опора битера
1
1
39
Роликовый
игольчатый карданный с одним наружным кольцом 10,005 х 19x9,0
904700УС17 ТУ
ВНИПП.065-99
Шарнир с валом
рулевой колонки
4
4
40
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным
отверстием 35x72x20
1580207К7Т2С17 или
1580207А1К7 .P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Опора выгрузного
шнека
1
1
41
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным
отверстием 45x85x21
1580209ЕК10Т2С17
или 1580209А1К7 .P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Правая опора
горизонтального шнека бункера
1
1
42
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным
отверстием 55x100x23
1580211АС 17 ТУ
37.006.084-90
Центральный шарнир
соединения жатки с проставкой
1
1
43
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 20 х 52
х 16/29
1680204АК7С17 или
1680204A1K7.P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Левый и правый
рычаги нижнего вала транспортера
Правая опора
распределительного шнека
1x2
1
3
44
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 25x62x
18/31
1680205К7Т2С17 или
1680205A1K7.P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Шнек жатки Битер
проставки Опора:
—левая
зернового шнека;
—правая
колосового шнека;
—левая
распределительного шнека;
—правая
зернового шнека;
—левая
колосового шнека;
—
загрузочный шнек бункера
3
3
1
1
1
1
1
1
12
45
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке
30x72x20/35
1680206К7Т2С17 или
1680206A1K7.P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Опора:
—левая
домолачивающего устройства;
—левая
горизонтального шнека бункера;
привод выгрузного
шнека
—левая и
правая верхнего вала зернового элеватора;
—левая и
правая контрпривода зерновой группы;
—левая и
правая верхнего вала колосового элеватора
—левая и
правая половонабивателя
1
1
1
2
2
2
2
11
46
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке
35x80x21/36
1680207К7Т2С17 или
1680207А1К7 .P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Опора:
левая шнека жатки;
правая битера
проставки;
правая вентилятора;
левая вентилятора;
правая
домолачивающего устройства
левая и правая
соломонабивателя
1
1
1
1
1
1x2
7
47
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке
40x85x21/39
1680208ЕК10Т2С17
или 1680208А1НК7 .P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями и защитными шайбами
100x150x30
2180120АС17
нестандартный
Левый и правый
шатуны привода очистки
1x2
2
Номер позиции на
схеме расположения подшипников (рисунок К.2)
Г абаритные размеры
подшипника, мм dxD
хВ
Обозначение
подшипника, нормативного документа
Место установки
Количество
подшипников
на
сборочную
единицу
на машину
1
2
3
4
5
6
1
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 60 х 140x33/50
11312К ГОСТ
28428-90
Опоры левая и
правая барабана измельчающего
1x2
2
2
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 20x47x14
180204АС17 ГОСТ
8882-75
Натяжные шкивы:
заднего
контрпривода; вала шнека;
— вала вентилятора
2
1
1
4
3
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 25x52x15
180205АС17 ГОСТ
8882-75
Натяжные шкивы:
—
контрпривода измельчителя
—барабана
измельчающего
2
2
4
4
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 30x62x16
180206АС17 ГОСТ
8882-75
Вал вентилятора
2
2
5
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 40 х 100x25
180309С17 ГОСТ
8882-75
Контрпривод
измельчителя
2
2
1
2
3
4
5
6
6
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным
отверстием 30х62х 18
1580206ЕК7С17 ТУ
37.006.084-90
Левая опора шнека
1
1
7
Шариковый
радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной
поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке
30x72x20/35
1680206К7Т2С17 или
1680206A1K7.P6Q6/L19
ТУ 37.006.084-90
Правая опора шнека
1
1
Номер позиции на
схеме расположения подшипников (рисунок КЗ)
Г абаритные размеры
подшипника, мм dxD
хВ
Обозначение
подшипника, нормативного документа
Место установки
Количество
подшипников
на
сборочную
единицу
на машину
1
2
3
4
5
6
1
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 60 х 140x33/50
11312К ГОСТ
28428-90
Опоры левая и
правая барабана измельчающего
1x2
2
2
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 25x52x15
180205АС17 ГОСТ
8882-75
Натяжные шкивы:
—
контрпривода измельчителя;
—барабана
измельчающего
2x2
4
3
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 30x62x16
180206АС17 ГОСТ
8882-75
Ролик обводной
2
2
4
Шариковый
радиальный однорядный с двумя уплотнениями 45 х 100x25