Цель. Ознакомиться с современными методами и биологическими основами
заготовки силоса. Определить значение, удельный вес силоса в кормовом
балансе, сахарный минимум как показатель силосуемости кормов, основные
сооружения для заготовки силоса.
Материалы и оборудование. Справочники по заготовке кормов, по
механизации производства, операционной технологии производства кормов;
таблицы оценки их питательности; рабочие тетради; плакаты по заготовке
силоса.
Вводные пояснения. Основой процесса силосования является молочно-кислое
брожение, при этом в силосе накапливаются молочная и уксусная кислоты в
соотношении примерно 2,3:1. Возможно также образование и других
органических кислот (масляной) и незначительного количества спирта.
Правильно заготовленный силос сохраняется длительное время.
По силосуемости различают три типа растений: легко-силосуемые, которые
содержат сахара больше, чем необходимо для образования молочной кислоты;
трудносило-суемые — содержат недостаточное количество сахара, и
силосовать их можно при полной утилизации сахара в клеточном соке;
несилосуемые — содержат недостаточное количество сахара, вследствие чего
при их силосовании не образуется молочная кислота (табл. 68).
В качественном силосе должно содержаться оптимальное количество сахара
(от 0,5 до 5,6 % к силосуемой массе) ; влажность такого сырья — 65—75 %;
оно должно быть хорошо измельченным (при 65—75 % влаги отрезки 2—
3 см, при 75—80 — 4—5, свыше 80 % — до 12 см). Кукурузу целесообразно
измельчать на отрезки до 2—3 см и продольно разделять стебли на
несколько частей.
Стебли кукурузы и другие культуры с низкой
влажностью силосуют с добавлением свекольной ботвы, отходов
овощеводства, жома, тыквы, корнеплодов и др. При этом руководствуются
правилом конверта (рис. 26). Для обогащения силоса протеином желательно
возделывать силосные растения с бобовыми и другими высокобелковыми
культурами или добавлять зеленую массу сои, люпин, донник, бобы. В
отдельных случаях добавляют азотсодержащие химические вещества —
мочевину, сульфат аммония и фосфат аммония, аммиачную воду и другие в
количестве в среднем 2 кг/т. Мочевину вносят вместе с солями, имеющими
кислую реакцию (гидросульфатом натрия, одноза-мещенным фосфатом аммония)
в соотношении 3—4 кг мочевины и 1—1,5 кг соли, растворенные в воде.
Емкость необходимо заполнить за 4—5 дней.
При силосовании возможны значительные потери корма вследствие проходящих
в силосной массе биохимических процессов, а также плохого качества
сооружений и несоблюдения технических требований закладки силоса. Иногда
они достигают 40 %.
Для химического консервирования применяют солевые, кислотные и
газообразные консерванты: уксусную, муравьиную, пропионовую и бензойную
кислоты, формальдегид— альдегид муравьиной кислоты, метагидросульфит
натрия, углекислый газ, бактериальные закваски. Вносят их в измельченную
массу на комбайне в период уборки или вентиляторным опрыскивателем
обрабатывают травы на корню (формальдегидом).
Для получения силоса используют обычно несколько культур и побочную
продукцию (гибриды кукурузы различных сроков созревания, подсолнечник в
чистых и смешанных посевах, озимые рожь и пшеницу, ранние яровые смеси —
вику и горох с овсом и рапсом, поукосные посевы, ботву свеклы). Важным
источником силосного сырья является также трава природных угодий.
В соответствии со схемой силосного конвейера определяют набор уборочной
и транспортной техники. Силосные культуры убирают силосоуборочными
комбайнами КС-2,6, КСС-2,6, КС-1,8, Е-067/1А; самоходными комбайнами
КСК-ЮО, Е-280, Е-301, КСГ-3,2 и др. Невысокие травостои убирают
измельчителями КМР-1,5, КУФ-1,6 и др. Важно
правильно агрегатировать прицепные комбайны с тракторами различных
марок. Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации (ВИМ)
рекомендует следующее сочетание комбайнов с тракторами с учетом
урожайности посева (табл. 69).
Основными формами организации труда при заготовке силоса являются
групповой и коллективный подряд, позволяющие эффективно использовать
уборочные машины, транспортные средства и другую технику.
В зоне избыточного увлажнения применяют силосоуборочные комбайны
СКГ-3,2, имеющие самоходный гусеничный ход высокой проходимости,
заимствованный от зерноуборочного комбайна СКД-5Р, бункер вместимостью 9
м3, который оборудован светозвуковой сигнализацией, извещающей
механика-водителя о полном заполнении бункера измельченной массой.
Измельченную массу отвозят от силосоуборочных агре- _ гатов в основном
автомобилями-самосвалами, а при их отсутствии или недостаточном
количестве — бортовыми автомобилями. Тракторные прицепы целесообразно
применять лишь при расстоянии перевозки до 3 км.
Уплотняют силосуемую массу в хранилище тяжелыми тракторами (Т-100МТП,
Т-100МГС, Т-130, К-700), оборудованными грабельными разравнивателями или
бульдозерами. При их отсутствии используют тракторы Т-74, ДТ-75, Т-4, и
Т-150.
Количество технических средств рассчитывают так, чтобы соблюдался
принцип поточности технологического процесса заготовки силоса. При этом
сменная производительность групп силосоуборочных агрегатов (ведущее
звено процесса) должна быть равна сменной производительности
транспортных средств и уплотняющих тракторов.
Количество тракторов, необходимое для уплотнения
силосуемой массы в хранилище, указано в табл. 70.
Порядок выполнения. Все работы выполняйте письменно.
1. Назовите основные силосные культуры в стране и регионе.
2. Охарактеризуйте силосоуборочную технику, используемую в данном
хозяйстве. Укажите перспективные для хозяйства марки уборочных машин и
транспортных средств.
3. Кратко опишите особенности силосования в траншеях, башнях, на
бетонированных площадках. Дайте критические замечания и отметьте
положительные стороны закладки силоса указанными способами.
4. Опишите процесс закладки силоса (очередность технологических приемов,
их выполнение, марки машин).
5. По справочникам найдите и выпишите питательность разных видов силоса
— кукурузного, со смешанных посевов кукурузы с бобовыми,
подсолнечникового, горохового, ржи, донника, донникозлаковых смесей,
многолетних злаковых трав и их смесей с бобовыми. Рассчитайте выход
кормовых единиц и переваримого протеина в силосе данного хозяйства (см.
приложение).
6. Составьте план закладки силоса по хозяйству (табл. 71).