содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Настройка и эксплуатация фрезерных станков

 Настройку станков выполняют в зависимости от вида обработки деталей. Для плоского или профильного фрезерования прямолинейных деталей

по направляющей линейке переднюю часть ее ставят плоскостью к окружности, которую описывает резец, на расстояние, равное толщине снимаемого слоя древесины, а заднюю — в плоскости касательной к этой окружности. Шпиндель устанавливают по высоте в соответствии с положением обрабатываемой детали. На рис. 79 приведены схемы обработки деталей на фрезерных станках.

При сквозном фрезеровании обе части направляющей линейки ставят в одной плоскости, чтобы фрезы заданного профиля выступали на глубину фрезерования, при этом шпиндель выверяют по высоте относительно профиля детали. Несквозное фрезерование производят аналогично, только в начале и в конце направляющей линейки ставят упоры в зависимости от длины несквозного паза. На рис. 80 показана схема фрезерования на станке с механизированной подачей.

Рис. 79. Схемы обработки деталей на фрезерных станках

При фрезеровании по копиру и нижнему упорному кольцу последнее надевают на шпиндель, сняв предварительно фрезу и кольцо, которое закрывает отверстие в столе вокруг шпинделя. Сверху на кольцо надевают фрезу и выверяют шпиндель по высоте так, чтобы шаблон касался упорного кольца, а фреза могла обрабатывать деталь по заданному профилю. На рис. 81 показаны схемы обработки узлов по контуру и шипов.

При фрезеровании по верхнему кольцу фрезу крепят снизу, а упорное кольцо — над ним. Шпиндель регулируют по высоте с таким расчетом, чтобы обрабатываемая деталь могла подаваться с наложенным на нее шаблоном, который своими кромками упирается в кольцо. Для фрезерования щитов по периметру при верхнем размещении кольца и шаблона настройку выполняют аналогично.

Станок с шипорезной кареткой для проведения фрезерных работ настраивают, как описано выше.

Если его применяют для формирования шипов, на шпиндель крепят проушечные диски с защитными устройствами, а на шипорезную каретку — угольник и прижим.

К фрезерным станкам с верхним размещением шпинделей относятся фрезерно-копировальные и фрезерно-карусельные. Их применяют в мебельной промышленности и в производстве столярно-строительных деталей. На рис. 82 показан станок Ф2К-2.

 

Рис. 80 Схема фрезерования на станке с механизированной подачей: а — заготовка с одной криволинейной кромкой; б — то же с двумя; I — приспособление (шаблон); 2 — упор; 3 —прижимные ролики подачи,; 4 — зажим; 5 — обрабатываемая деталь; 6 — ведомая втулочно-роликовая цепочка на шаблоне; 7 — ведущая звездочка подачи; 8 — прижим; 9 — фреза,; 10 — опорное кольцо; 11 — концевой упор

Рис. 81. Обработка на фрезерных станках:
а — узлов по контуру; б — шипов; 1 — шаблон; 2 — прижимной ролик; 3 — вкладыш; 4 —заготовка; 5 — зажим; 6, 8, 13 — кронштейны,; 7, 10 — фрезы; 9 — звездочка; 11 — ограждение фрезы; 12 — линейка; 14 — каретка

Из фрезерно-копировальных наиболее распространены одношпиндельные станки ВФК-1 (рис. 83) и ВФК.-2, на которых фрезеруют боковые и верхние фигурные поверхности заготовок, пазы, гнезда, а также выполняют несложную резьбу по дереву. Станок состоит из станины с закрепленным на ней при помощи суппорта столом, поднимающимся и опускающимся посредством маховичка. Над столом на суппорте закреплен электродвигатель, вал которого одновременно является шпинделем. Шпиндель перемещается над столом при помощи педали. В верхней части станины подвижно закреплена револьверная поворачивающаяся головка, корпус которой имеет форму косоусеченного цилиндра с упорными винтами.

Рис.-82. Двухшпиндельный карусельно-фрезерный станок Ф2К-2:
1— суппорт; 2—направляющая головка; 3 — электродвигатель шпинделя,; 4— кронштейн; 5 — пневматический прижим; 6 — стойка; 7 — стол; 8 — панель управления; 9 — копировальный ролик,; 10 — фреза; 11 — маховичок суппорта; 12 — маховичок шпинделя

Рис. 83. Одношпиндельный копировальный станок ВФК-1:
а — общий вид: 1 — педаль; 2 — копировальный палец; 3 — стол; 4 — обрабатываемая заготовка,; 5 — фреза; 6 — упорный виит; 7 — ограничительные упоры; 8 — револьверная головка; 9 — шаблон; 100 —маховичок механизма перемещения стола по высоте; б — шпиндель и револьверная головка станка.; 1 — палец; 2 — электродвигатель; 3 — суппорт; 4 — установочный винт; 5—револьверная головка; 6 — упорный винт; 7 — рукоятка головки

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..