Машина 976-1 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

  Главная       Учебники - Кройка. Шитьё. Вязание      Швейные машины (Франц В.Я.)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

3.4. Машина 976-1 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»
 

 

Двухигольная четырехниточная машина 976-1 кл. (рис. 3.15) предназначена для стачивания задних средних срезов брюк двухлинейной строчкой двух­ниточного цепного стежка. Полученный закрепи­тельный шов состоит из двух параллельных стро­чек, проложенных вплотную одна к другой, и обра­зован двумя иглами и двумя петлителями. Подача материала осуществляется зубчатой рейкой в на­правлении от работающего.

 

 

 

 

 

Заправка верхних и нижних ниток. Нитку левой иглы в головке машины заправляют в такой после­довательности. Вдевают ее в отверстия 8 (рис. 3.16) и 9 нитенаправителя верхнего регулятора натяжения, проводят между шайбами натяжения 7 регулятора, через отверстие 6 нитенаправительной шайбы регу­лятора, через отверстие 5 нитенаправителя на рукаве, через отверстие 4 нитеподатчика, вниз над планкой 3, через проволочный нитенаправитель 2 и вдевают в ушко иглы 1 в направлении от работающего.

Нитку правой иглы заправляют в машину че­рез второй сверху регулятор натяжения в такой же последовательности.

Нитку правого петлителя (расположенного бли­же к работающему) проводят через два отверстия 10 и 11 нитенаправителя нижнего регулятора натяже­ния, между шайбами натяжения 12 ре1улятора, че­рез отверстие 13 нитенаправительной шайбы регу­лятора, через отверстие 14 неподвижного нитена­правителя на платформе машины, через ушко 15 про­волочного нитенаправителя, подводят под проволоч­ный нитенаправитель 16 перед кулачком подачи, вдевают в ушко 77проволочного нитенаправителя, в отверстие нитенаправителя 18, в правое торцевое отверстие 19 петлителя, по желобу в левое отвер­стие 20 петлителя в направлении от работающего.

Нитку левого петлителя проводят через второй снизу регулятор натяжения в такой же последова­тельности.

Перед началом работы машины концы как верх­них, так и нижних ниток длиной 60...70 мм ос­тавляются свободными.

 

 

 

Регулировки в механизме игл. Для нормального образования стежка игловодитель 4 (рис. 3.17) вместе с иглами 13 устанавливают определенным образом относительно игольной пластины и ли­нии строчки. Обе иглы должны быть расположены по вертикали на одном уровне, их острия должны отстоять друг от друга на 0,5 мм поперек линии строчки и на 4,5 мм вдоль линии строчки. При этом левая игла отстоит от работающего дальше, чем правая.

При крайнем низшем положении игловодите­ля 4 середина ушка каждой иглы 13 должна быть ниже верхней плоскости игольной пластины 12 на 15 мм. Иглы 13 в иглодержателе 2 располагают так, чтобы длинный желобок был обращен к рабо­тающему, а ось игольного ушка была направлена вдоль линии строчки. Ре1улировка положения игл 13 по высоте относительно верхней плоскости игольной пластины 12 и носика петлителя осуще­ствляется перемещением игловодителя 4 вверх или вниз после ослабления винта 7 клеммового зажи­ма поводка 6. Поворотом игловодителя вокруг сво­ей оси регулируют положение игл 13 относительно отверстий в лапке и игольной пластине. Начало подъема и опускания игл 13 регулируют поворо­том верхнего качающегося вала 9 после ослабле­ния винтов клеммового зажима кривошипа, соеди­няющего верхний вал с шатуном, передающим качательное движение верхнему валу от колена вращающегося нижнего (главного) вала.

Положение желобков игл 13 и направление осей игольных отверстий регулируется ослаблением винтов 7 иглодержателя 2 и поворотом игл до тре­буемого положения. Верхний качающийся вал 9 устанавливается таким образом, чтобы угол кача­ния коромысла 8, равный 76°, делился горизонталь­ной плоскостью, проходящей через ось верхнего вала, пополам.

Положение нитеподатчиков 5 и Л относитель­но друг друга ре1улируется их вертикальным пере­мещением после ослабления винтов 7, 10.

Положение нитенаправителя 14 на иглодержа­теле 2 по высоте можно регулировать его переме­щением после ослабления винта 3.

 

Регулировки в механизме петлителей. Петлители 4 (рис. 3.18) и 5 устанавливаются так, чтобы при крайнем правом положении их острия нахо­дились по горизонтали на расстоянии 4 мм от оси своей иглы и по вертикали на 8 мм ниже верхней плоскости игольной пластины. Передняя сторона петлителей, обращенная к работающему, должна иметь в плане небольшой наклон к плоскости ка­чания (порядка 5°). Положение державки 9 с пет­лителями 4 и 5 относительно игл в плоскости ка­чания устанавливается после ослабления стяжно­го винта 7 клеммового зажима державки поворо­

том на валике 8 вправо или влево. Предваритель­но следует убедиться, что валик 8находится в край­нем правом положении. Одновременно устанав­ливают такое положение державки с петлителями вдоль оси валика, при котором был бы обеспечен зазор 0,1 ...0,15 мм между носиками петлителей и иглами, что достигается поворотом петлителей 4 и 5 в державке 9 на угол 5° после ослабления сто­порных винтов 6.

Регулировка петлителей по высоте относитель­но верхней плоскости игольной пластины произ­водится также после ослабления стопорных вин­тов 6 путем перемещения их ножек в отверстиях державки 9 на соответствующую величину, при­чем для улучшения условий петлеобразования и затягивания стежка стремятся разместить петли- тель как можно ближе к игольной пластине.

Ход петлителя поперек линии строчки (угол качания) регулируется изменением длины шаро­вого пальца 10 путем его осевого перемещения внутри направляющей втулки поводка 11 после ослабления стопорного винта на втулке поводка 12. При уменьшении длины звена «палец — втулка» поводка (что происходит, если во втулку вставить палец) угол качания петлителя увеличивается, сле­довательно, увеличивается и ход петлителя. При увеличении длины звена «палец — втулка» повод­ка угол качания, наоборот, уменьшается. Время дви­жения петлителей вдоль линии строчки регулиру­ют поворотом главного вала 3 относительно экс­центрика 1 после ослабления двух стопорных винтов 2 крепления эксцентрика на валу.

После окончания регулировки угла качания петлителей поперек линий строчки и фиксации их положения приступают к регулировке величи­ны перемещения петлителей вдоль строчки отно­сительно линии вертикального движения игл.

Перемещение петлителей вдоль линии строчки составляет 2,8 мм, а длина дуги качания их попе­рек линии строчки, измеренная по горизонталь­ной хорде, регулируется в пределах 27... 31,5 мм.

 

 

 

Регулировка нитеподатчика петлителей. Своев­ременность подачи нижних ниток и момент нача­ла их выборки устанавливаются поворотом кулач­ка 4 (рис. 3.19) на главном валу 2 после ослабле­ния упорных винтов 3. При крайнем верхнем по­ложении игл участок кулачка 4, имеющий мини­мальный радиус профиля, должен занимать край­нее верхнее положение.

Количество выбираемых ниток при затягива­нии стежков регулируется вертикальным переме­щением скобы 5 после ослабления винтов 1. Если скобу опускать, то количество выбираемых ниток увеличивается.

 

 

Регулировки в механизме перемещения матери­ала. Высоту подъема рейки 77 (рис. 3.20) над уров­нем игольной пластины регулируют вертикальным перемещением рейки относительно держателя 2 после ослабления болта 7.

 

Длину стежка изменяют нажатием на стержень 5 и поворотом махового колеса до тех пор, пока лезвие стержня 5 не войдет в паз 7 эксцентрика 8 и, следовательно, пока этот эксцентрик не будет остановлен. Поворачивая маховое колесо в требу­емом направлении, устанавливают необходимую длину стежка. При повороте махового колеса от­носительно неподвижного эксцентрика 8 эксцен­трик 9 вращается вместе с корпусом 11, отчего эксцентриситет между центром главного вала 12 и центром эксцентрика 9 изменяется. Соответ­ственно изменяется и длина стежка.

Положение рейки 17в прорезях игольной пла­стины регулируется поворотом коромысла 15 на валу 13 после ослабления стягивающего винта 14 или перемещением держателя 2 вдоль пальца 3 после ослабления стягивающего винта 4. Пово­ротом держателя 2 регулируют положение зуб­чиков рейки 17 в горизонтальной плоскости. Сво­евременность перемещения и подъема рейки 17 регулируется раздельно поворотом махового ко­леса и главного вала 12 после ослабления упор­ных винтов 10 корпуса 11 или винтов 6 эксцентрика 16. Следует добиться того, чтобы при вы­ходе игл из материала рейка начала свой рабо­чий ход.

 

 

Регулировки в узле лапки. Давление лапки 1 (рис. 3.21) на материал регулируется винтом 4 в ре­зультате деформации пружины 14.

Высота подъема лапки 1 и положение ее отвер­стий относительно игл регулируются вертикаль­ным перемещением стержня 2 или его поворотом после ослабления стягивающего винта 3 клеммо- вого зажима 13. Высоту подъема лапки 1 можно регулировать в небольших пределах изменением длины тяги 15 после ослабления гаек 5 с последу­ющим поворотом коромысла 16.

Положение клиновых выступов 11 относитель­но шайб 10 ре1уляторов натяжения можно изме­нять поворотом вала 17 после ослабления винта 6 коромысла 16 и стягивающего винта заднего ко­ромысла. Ход планки 12 регулируется перемеще­нием по пазу 7 рычага 8 после ослабления винта 9. Если рычаг 81 геремесгить дальше от центра вала 17, то ход планки 12 увеличится и ослабление натя­жения ниток будет происходить раньше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..