Машина 51 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

  Главная       Учебники - Кройка. Шитьё. Вязание      Швейные машины (Франц В.Я.)

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   .. 29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

3.8. Машина 51 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

 

 

Машина 51 кл. (рис. 3.38) предназначена для стачивания срезов деталей изделий из трикотажа с одновременной обрезкой и обметыванием края.

На базе машины 51 кл. выпускается швейная машина 51-Акл., предназначенная для стачива­ния и обметывания края деталей различных швейных изделий и отличающаяся от базовой

отсутствием дифференциального механизма пе­ремещения материала.

 

 

Заправка верхних и нижних ниток. Нитку иглы с бобины или катушки проводят сверху вниз че­рез нитенаправительное отверстие 14 (рис. 3.39) пластины 13, далее снизу вверх через нитенапра­вительное отверстие 75, затем между шайбами 20

регулятора натяжения верхней нитки, через глаз­ки 10, 11 сзади наперед над нитеподатчиком 12 и сверху вниз заводят за нитенаправительный крю­чок 8. Далее нитку проводят между шайбами /до­полнительного регулятора натяжения, закреплен­ного на поводке игловодителя, справа заводят за нитенаправительный крючок 6 и вводят в направ­лении от работающего в ушко иглы 25.

Перед заправкой левого петлителя 29 крышки 35 и 37 откидывают. Нитку с бобины или катушки снизу вверх проводят через нитенаправительное отверстие 17 пластины 13 и сверху вниз через ни­тенаправительное отверстие 16. Затем нитку спере­ди вводят в ушко нитенаправителя 21, закреплен­ного на верхней головке шатуна 22 механизма иглы.

Далее нитку последовательно проводят через нитенаправительные отверстия 9, 5 скобы 24 и нитенаправителя 23, закрепленного на верхней го­ловке шатуна 22, сверху вниз через отверстие 4 на крышке корпуса, вводят сзади в нитенаправитель­ное отверстие 2 крышки 37, в отверстие разрезно­го нитенаправителя 1, проводят между шайбами 3 регулятора натяжения, между пластинчатыми пру­жинами 39 и вводят в нитенаправительную труб­ку 38. Поворотом махового колеса правый петли­тель 26 переводят в крайнее левое положение и заводят нитку за нитенаправительный крючок 36, закрепленный на рычаге правого петлителя. По­воротом махового колеса левый петлитель 29 вновь переводят в крайнее левое положение и пинцетом заправляют нитку в его ушки.

Перед заправкой нитки правого петлителя 26 крышку 35 откидывают вперед. Нитку с бобины или катушки проводят снизу вверх через нитенаправи­тельное отверстие 7# пластины 13 и сверху вниз вво­дят в нитенаправительное отверстие 19. Далее нитку пропускают в нитенаправительное отверстие 28 на пластине 27, вводят вперед в нитенаправительное отверстие 31, проводят между шайбами 32 регулято­ра натяжения нитки и вводят в нитенаправительное отверстие 33. Затем нитку вводят в прорезь нитепо­датчика 30, закрепленного на рычаге левого петли­теля 29, заводят вниз под крючок проволочного ни­тенаправителя 34 и пинцетом последовательно вво­дят в два ушка правого петлителя 26.

 

 

Регулировки в механизме иглы. Высота подъ­ема иглы относительно левого петлителя регули­руется перемещением игловодителя 2 (рис. 3.40) по вертикали после ослабления винта 7.

Ход иглы регулируется перемещением пальца 5 внутри коромысла 3 после ослабления винта 4: при выдвигании пальца 5 ход иглы уменьшается.

При стачивании деталей из трикотажных поло­тен малой и средней поверхностной плотности ход иглы устанавливается равным 22...23 мм.

Ушко иглы должно опускаться ниже верхней плоскости игольной пластины на 10 мм.

Для образования петли около ушка игла долж­на переместиться из крайнего нижнего положе­

ния вверх на 3... 4,5 мм (в зависимости от поверх­ностной плотности стачиваемых материалов).

 

Регулировки в механизме петлителей. Положе­ние носика левого петлителя 3 (рис. 3.41) отно­сительно иглы регулируют его перемещением вдоль платформы машины после ослабления вин­та 5. При этом необходимо, чтобы в крайнем ле­вом положении носик петлителя отстоял от иглы на 2...3,5 мм.

Зазор между левым петлителем 3 и иглой, кото­рый должен быть равен 0,05 мм, изменяют, ослаб­ляя винт 5 и поворачивая петлитель 3 поперек плат­формы машины.

Положение носика правого петлителя (шири- теля) 4 относительно иглы регулируют переме­щением петлителя вдоль платформы машины в пределах его овальной прорези после ослабления винта 2; при этом носик правого петлителя в сво­ем крайнем левом положении должен заходить за линию движения иглы на 8...9,5 мм.

Ход петлителей регулируется перемещением оси шарового пальца 8 внутри плеча рычага 1 после ослабления винта 7: если переместить палец 8 бли­же к оси валика 6, то ход петлителя 4 увеличится.

 

 

Регулировки в механизме перемещения матери­алов. Длина стежка, определяющая перемещения реек 11 (рис, 3.42) и 12, регулируется винтом 9после ослабления винта ползуна 8 механизма переме­щения. При отворачивании винта 9 длина стежка увеличивается.

Высота подъема реек 11 и 12 регулируется их вертикальным перемещением относительно рыча­гов 3 и 13 в пределах овальных прорезей после ос­лабления винтов их крепления.

Величина, на которую перемещается задняя рей­ка 12, регулируется поворотом сектора 15 при на­жатии на его заднее плечо и повороте по часовой стрелке. При этом зубчики сектора 15 выводятся из зацепления с зубчиками сектора 2. Затем рычаг

9                          поворачивается на винте 14. При повороте рыча­га 1 по часовой стрелке величина перемещения рейки 12 уменьшается.

Положение реек 7 7 и 72 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом вала 10 после ослабления винта 4 коромысла 7, если рейки не­обходимо переместить поперек платформы. Если требуется переместить рейки вдоль платформы, то кроме винта 4 ослабляют упорные винты двух вту­лок 6 и вал 10 вместе с осью 5 и втулками 6 пере­мещают вдоль платформы.

 

 

Регулировки в механизме ножей. Ширина шва регулируется перемещением ножей вдоль платфор­мы. Для этого ослабляют винт 8 (рис. 3.43) плас­тины 7, которую передвигают вправо. Если шири­ну шва надо увеличить, то вывинчивают левый винт 12 зажима низшего ножа, ослабляют винт 10 и винтом 11 смещают колодочку 9 вправо. Одно­временно перемещают палец 6 (рис. 3.44) после ослабления винта 7.

Высота подъема верхнего ножа 5 (см. рис. 3.43) относительно нижнего ножа 4 регулируется пере­мещением ножа 5 по вертикали после ослабления винта 2. При этом режущая кромка верхнего ножа при крайнем нижнем положении должна быть ниже кромки нижнего ножа не менее чем на 1 мм.

Положение нижнего ножа 4 по высоте регули­руют, ослабляя гайку 6 и перемещая нож 4 в пазу колодки 9, причем поверхность его режущей кром­ки должна совпадать с поверхностью игольной пластины.

Угол наклона верхнего ножа 5 относительно нижнего ножа 4 регулируют поворотом держав­ки 3 вокруг ее оси после ослабления винта 1. Ре­жущая кромка верхнего ножа должна составлять с режущей кромкой нижнего ножа угол 15...20°.

 

 

Регулировки в механизме лапки. Давление лап­ки на материал регулируют винтом 1 (см. рис. 3.44).

Положение лапки 8 относительно рейки меня­ют, перемещая лапку вдоль платформы машины после ослабления винта 4.

Положение пальца 6 относительно иглы регули­руется его перемещением в пазу лапки в пределах его овальной прорези после ослабления винта 7.

Высота подъема лапки рукой над игольной пла­стиной регулируется поворотом шпильки 2 после ослабления гайки 3. При повороте шпильки экс­центриковой поверхностью вниз высота подъема лапки увеличивается.

Высота подъема лапки при нажатии на педаль регулируется поворотом винта 11 после ослабле­ния его контргайки. При заворачивании винта подъем лапки уменьшается.

Давление направителя 5 цепочки меняют, пере­мещая направитель 10 по вертикали после ослаб­ления винта 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   .. 29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..