содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

ЗЛО. Машина 8515/700 кл. фирмы «Алтин»

Машина 8515/700 кл. предназначена для ста­чивания двухниточной строчкой цепного перепле­тения с одновременным обметыванием трехниточ­ной обметочной строчкой цепного переплетения деталей женских платьев и детской верхней одеж­ды. Машина (рис. 3.54) пятиниточная, имеет две иглы и три петлителя, дифференциальный меха­низм перемещения материала, причем передняя дифференциальная рейка может выполнять посад­ку или растяжение материала. Машина имеет ав­томатическую систему смазки всех механизмов и охлаждения масляного картера.

Заправка верхних и нижних ниток. Для заправ­ки нитки в обметывающую иглу 6 (рис. 3.55) нит­ку сверху вниз вводят в трубчатый нитенаправи­тель 19, по часовой стрелке проводят между шай­бами регулятора натяжения 18, справа налево вво­дят в нитенаправитель 17, далее в нижние ните­направительные отверстия угольников 13, 12, в верхние нитенаправительные отверстия стойки 10 и направителя 8, сверху вниз в правое нитенапра­вительное отверстие на иглодержателе 7 и в на­правлении от работающего — в ушко обметочной иглы 6. Иглы 5 и 6 устанавливают длинными же­лобками к работающему.

Для заправки нитки в стачивающую иглу 5 нит­ку сверху вниз вводят в трубчатый нитенаправи­тель 16, по часовой стрелке проводят между шай­бами регулятора натяжения 15, справа налево вво­дят в нитенаправитель 14, далее в верхние отвер­стия нитенаправителей угольников 13, 12, заводят с передней стороны нитепритягивательной пру­жины 11, вводят в нижнее нитенаправительное отверстие стойки 9 и снизу вверх заводят за крю­чок нитеподатчика, закрепленного на рычаге ножа, проводят через нижнее нитенаправительное отвер­стие направителя 8, сверху вниз заправляют в ле­вое нитенаправительное отверстие на иглодержа­теле 7, затем в направлении от работающего вво­дят в ушко стачивающей иглы 5.

Перед заправкой петлителей откидной щиток 30 перемещают вправо и поворачивают вперед, к ра­ботающему.

Нитку, предназначенную для левого петлите­ля 38, вводят в нитенаправительную трубку 25, по часовой стрелке проводят между шайбами регу- лятора натяжения 24, ведут справа налево вниз, вводят в нитенаправитель 23, в среднее нитенап­равительное отверстие направителя 29, далее в сред­нее нитенаправительное отверстие нитенаправи­теля 31, в нижнее нитенаправительное отверстие направителя 32, спереди назад в левое ушко ните­направительной вилки 34, в левую прорезь ните­направителя 33, в левое ушко нитенаправитель­ной вилки 36, снизу вверх в нитенаправительиое отверстие направителя 37. Поворотом махового ко­леса 28 левый петлитель 38 ставят в крайнее пра­

вое положение и пинцетом сзаду наперед прово­дят нитку сначала в левое отверстие, а затем спе­реди назад — в правое.

Нитку для правого петлителя 4 сверху вниз вво­дят в нитенаправительную трубку 22, против часо­вой стрелки проводят между шайбами регулятора натяжения 20, вводят в нитенаправительное отвер­стие направителя 21, сверху вниз направо заправ­ляют в верхние нитенаправительные отверстия направителей 29, 31, 32, вводят в правое нитенап­равительное отверстие вилки 34, проводят вверх в нитенаправительное отверстие направителя 35. Поворотом махового колеса 28правый петлитель 4 переводят в крайнее левое положение и пинцетом заправляют нитку в два его отверстия.

Нитку для стачивающего петлителя 39 прово­дят сверху в трубчатый нитенаправитель 26, про­тив часовой стрелки между шайбами регулятора натяжения 27, вниз налево через нижние ните­направительные отверстия направителей 29, 31, ни- тепродергивателем справа налево протаскивают через нитенаправительную трубку 41, заправляют под два крючковых нитенаправителя 2 и нитенап­равительную скобу 3 поверх нитеподатчика I, слева направо вводят в два отверстия нитенаправителя, закрепленного на корпусе машины, и в проволоч­ный направитель 40. Поворотом махового колеса стачивающий петлитель 39 переводят в крайнее левое положение и пинцетом слева направо вво­дят нитку в левое отверстие, затем в направлении от работающего — в правое отверстие.

Регулировки в механизме игл. Высоту игл отно­сительно носиков петлителей регулируют поворо­том кривошипа 3 (рис. 3.56) вместе с валом 4пос­ле ослабления винта 5 коромысла 6. При выполне­нии данной регулировки стачивающую 2 и обметочную 1 иглы поворотом махового колеса уста­навливают в крайнее верхнее положение. При этом расстояние от острия обметочной иглы 1 до верх­ней поверхности игольной пластины должно быть равно 10 мм (рис. 3.57, а).

Положение предохранителей 7(см. рис. 3.56) и 9 относительно линии движения обметочной иглы 1 регулируют их совместным перемещением после ослабления болтов 12.

Зазор между предохранителями 7и 9, который должен быть равен 0,1 ...0,2 мм, регулируют пере­мещением предохранителя 7 в пределах его оваль­ной прорези после ослабления винта 10.

Положение предохранителя 8 относительно стачивающей иглы 2 регулируют его горизонталь­ным перемещением после ослабления винтов 11.

Регулировки в механизме левого петлителя. По­ложение носика левого петлителя 1 (рис. 3.58) от­носительно оси вала 5 регулируют вертикальным перемещением левого петлителя 1 после ослабле­ния винта 2. При выполнении данной регулировки

расстояние от центра вала 5 до носика левого пет­лителя 1 должно быть 62,8 мм (рис. 3.57, б).

Угол наклона петлителя к линии его движения, который должен быть равен 4°45’, регулируется поворотом петлителя 1 (см. рис. 3.58) после ослаб­ления винта 2.

Своевременность подхода левого петлителя 1 к игле достигается поворотом держателя 3 на валу 5 после ослабления болта 4. Левый петлитель 1 в своем крайнем левом положении должен отстоять от линии движения иглы на 1,8 мм (см. рис. 3.57, б).

Регулировки в механизме правого петлителя. Положение правого петлителя 6 (рис. 3.59) по высоте относительно игольной пластины регули­руют его вертикальным перемещением после ос­лабления винта 7 в держателе 8. Правый петли­тель 6 в своем крайнем левом положении должен подниматься над игольной пластиной на 10 мм (рис. 3.57, в).

Зазор между правым петлителем 6 (см. рис. 3.59) и левым петлителем регулируют поворотом пет­лителя 6 после ослабления винта 7. Правый пет­литель 6 должен захватывать петлю левого петли­теля сразу за его ушком при расстоянии между ушками петлителя 0,1 ...0,05 мм и не отгибать об- меточную иглу.

Положение правого петлителя 6 относительно обметочной иглы регулируется поворотом коро­мысла 2 после ослабления винта 12. При вы­полнении данной регулировки поворотом махо­вого колеса правый петлитель 6 ставят в крайнее левое положение. Его носик в зависимости от вида обрабатываемых материалов должен заходить за линию движения иглы на 2,5... 4 мм (рис. 3.57, г).

Подача ниток правому петлителю 6 (см. рис. 3.59) и левому петлителю регулируется по­воротом нитеподатчика 10 на валу 11 после ос­лабления винта 1. Расстояние от верхней точки левой прорези нитеподатчика 10 до центра ните­направительных отверстий угольника 9 в момент, когда нитеподатчик 10 находится в крайнем ниж­нем положении, должно быть равно 13 мм. Если это расстояние увеличить, то подача ниток петли- телям возрастет. Соотношение длины ниток, пода­ваемых левому и правому петлителям, регулирует­ся поворотом нитенаправителя 3 относительно звена 5 после ослабления винта 4. При перемеще­нии нитенаправителя 3 вниз увеличивается пода­ча нитки левому петлителю.

Регулировки в механизме стачивающего петли­теля и нитеподатчика. Положение носика стачива­ющего петлителя 5 (рис. 3.60) относительно цент­ра вала 9 регулируют вертикальным перемещени­ем стачивающего петлителя 5 после ослабления винта 6. При выполнении данной регулировки сле­дует добиться, чтобы расстояние от центра вала 9 до носика петлителя было 66,3 мм (рис. 3.57, д).

Угол наклона носика петлителя 5 (см. рис. 3.60) регулируют его поворотом после ослабления вин­

та 6 в держателе 7. Угол наклона носика петлите­ля 5 к линии его движения должен быть ра­вен 5° (см. рис. 3.57, д).

Своевременность подхода петлителя 5 (см. рис. 3.60) к стачивающей игле обеспечивается по­воротом держателя 7 на валу 9 после ослабления болта 8.

Стачивающий петлитель 5 в своем крайнем ле­вом положении должен отстоять от линии движе­ния стачивающей иглы на 1,8 мм (см. рис. 3.57, д).

Своевременность подачи нитки стачивающему петлителю 5 (см. рис. 3.60) обеспечивается пово­ротом нитеподатчика 2 на главном валу 4 после ослабления двух упорных винтов 3.

Длину подаваемой нитки регулируют переме­щением нитенаправительной скобы 1 поперек оси главного вала 4 после ослабления двух прижим­ных винтов 10. Если нитенаправительную скобу перемещать от работающего, то длина подаваемой нитеподатчиком 2 стачивающему петлителю 5 нит­ки будет больше.

Регулировки в механизме перемещения матери­ала. Высоту подъема дифференциальной рейки 2 (рис. 3.61) регулируют ее вертикальным переме­щением в пазу рычага 21 после ослабления вин­та 3. Зубцы дифференциальной рейки 2 должны вы­ступать над уровнем игольной пластины на 1 мм.

Высоту подъема основной рейки 1 над уров­нем игольной пластины регулируют ее вертикаль­ным перемещением в пазу рычага 20 после ослаб­ления винта 4.

Длина стежка дифференциальной рейки 2 ре­гулируется нажатием на кнопку 7 и поворотом махового колеса до входа лезвия кнопки 7 в паз 14 диска 8. При дальнейшем повороте главного вала относительно неподвижного диска 8, в кулачко­вый паз которого вставлен палец 9 ползуна 10, последний получает продольное перемещение в пазу корпуса 13, эксцентриситет между центрами главного вала 12 и эксцентриком 11 меняется, со­ответственно изменяется длина стежка. При пово­роте главного вала против часовой стрелки (по ходу вращения) длина стежка будет уменьшаться.

Длина стежка основной рейки 1 регулируется нажатием на кнопку 6 и поворотом главного вала до ее входа в паз 5 диска 15. Далее регулировка выполняется так же, как для изменения длины стежка дифференциальной рейки 2.

Положение дифференциальной рейки 2 в про­резях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 16 на валу механизма перемещения после ослабления болта 17.

Горизонтальность зубцов реек 1, урегулируется поворотом эксцентрической шпильки 19 после ослабления винта 18.

Регулировки в узле лапки. Лапку 10 (рис. 3.62) приводят в рабочее положение поворотом рыча­га 13 против часовой стрелки (при этом иглы дол­жны находиться в крайнем верхнем положении).

Предварительно рычаг 14 нужно повернуть про­тив часовой стрелки. При повороте рычага 13 сле­дят за тем, чтобы коромысло 6 вошло в паз 8 для обеспечения возможности ножного подъема лап­ки. Затем рычаг 14 поворачивают по часовой стрел­ке, пружина 5 нажимает на муфту 4 и она вместе с пальцем 3 и вилкой 2 опускается. Вилка 2 охваты­вает верхнюю поверхность рычага 13 и фиксирует его вместе с лапкой 10 в рабочем положении.

Давление лапки 10 на материал регулируется винтом 18 благодаря деформации пружины 20. Положение лапки 10 в продольном направлении относительно реек регулируется ее смешением вместе с рычагом 13 после ослабления винтов 9, 7.

Высота ножного подъема лапки 10 регулирует­ся винтом 16 после ослабления его контргайки 17. Если винт 16 завинчивать, то лапка 10 будет под­ниматься на большую высоту в результате увели­чения перемещения рычага 15, причем высота ее подъема ограничена роликом 1. Угол поворота рычага 15 по часовой стрелке регулируется вин­том 19 после ослабления его контргайки.

Если винт 19 вывинчивать, то угол поворота уменьшится.

Положение прижимной пластины 11 относи­тельно кромки нижнего ножа регулируется ее пе­ремещением поперек лапки 10 после ослабления винта 12.

Регулировки в механизме ножей. Установку но­жей начинают с нижнего ножа 16(рис. 3.63), кото­рый вставляют снизу в паз колодочки 4 и закреп­ляют винтом 6, причем режущая грань низшего

ножа 16 при этом должна быть на уровне верхней поверхности игольной пластины.

Верхний нож 17 устанавливают в держателе 18 сверху и закрепляют его винтом 20. Режущая грань верхнего ножа 17 в своем крайнем низшем поло­жении должна опускаться ниже режущей грани нижнего ножа 16 на 1... 1,5 мм. Предварительно верхний нож 17 по высоте устанавливается пово­ротом коромысла 7 и вала 8 после ослабления болта 9 коромысла 10. При этой установке центр держателя 18 при крайнем верхнем положении ножа 17 должен отстоять на 27,5 мм от верхней поверхности игольной пластины.

Ширина обметочного шва регулируется пе­ремещением ножей относительно линии движе­ния обметочной иглы. Например, чтобы увели­чить ширину обметочного шва, ослабляют вин­ты 19, 15, и колодочка 4 под действием пружи­ны 5 перемещается вправо вместе с ножами 16, 17. При изменении ширины обметочного шва следует отрегулировать положение откидного щитка 1 и его пластины 3 для отвода обрези. В этих пелях ослабляют контргайку 12 и завинчи­вают винт 13, уменьшая перемещения оси 11 и щитка 1 влево.

Давление пружины 5 на колодочку 4 регулиру­ется винтом 14. Если его завинчивать, то давление пружины 5'увеличится. Откидной щиток 1 запира­ется поперечным перемещением пластины 3 пос­ле ослабления винтов 2. Нижняя левая кромка пластины 3 должна заходить за заднюю торцевую поверхность колодочки 4.

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..