Полуавтомат 827 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

  Главная       Учебники - Кройка. Шитьё. Вязание      Швейные машины (Франц В.Я.)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

4.5. Полуавтомат 827 кл. ЗАО «Завод Промшвеймаш»

 

Полуавтомат 827 кл. (рис. 4.34) предназначен для пришивания плоских пуговиц с двумя и че­тырьмя отверстиями к сорочкам, костюмам, пла­щам, спецодежде двухниточным стежком чел­ночного переплетения.

 

 

Материал вместе с пуговицей может переме­шаться только вдоль платформы. Машина имеет основной обрезатель ниток и механизм обрезки игольной нитки в начале работы для устране­

ния пропуска стежков в начальной стадии при­шивания пуговицы и образования минимально­го (до 5 мм) конца обрезанной нитки над пуго­вицей.

Пуговица с четырьмя отверстиями пришива­ется за 20 проколов иглы. Сначала игла делает 9                          проколов в первую пару отверстий, совершая по­перечные отклонения на расстояние, равное рассто­янию между отверстиями в пуговице.

 

После 10-го прокола игла отклоняется вправо, а материал вме­сте с пуговицедержателем смещается в сторону работающего на расст ояние, равное расстоянию между двумя парами отверстий. Игла, попадая в третье отверстие и совершая ll-й прокол, снова получает поперечные отклонения на расстояние между отверст иями и пришивает пуговицу, делая проколы во вторую пару отверстий. Три последних прокола являются закрепочными.

Если пуговица имеет два отверстия, то при про­колах с 1-го по 14-й пуговицедержатель не смеща­ется, а пуговица пришивается благодаря попереч­ным отклонениям иглы. Последние три прокола являются закрепочными.

 

 

Заправка верхних и нижних ниток. Иглу (рис. 4.35) вставляют в иглодержатель до упора так, что­бы ее короткий желобок был обращен назад, к основанию рукава, а ось ушка иглы была направ­лена вдоль оси вала рукава.

Верхнюю нитку 9 с бобины проводят к игле 7 в такой последовательности: через отверстие ните- направителя 8 с правой стороны рукава; между шайбами регулятора предварительного натяже­ния 6; вниз под шайбы регулятора основного на­тяжения 11\ в ушко нитепритяшвательной пру­жины 4; вниз под проволочный нитенаправитель 3; вверх в ушко нитепритягивателя 5; вниз через проволочный нитенаправитель 2 в ушко иглы 7, продевая нитку от себя к основанию рукава.

Натяжение нитки регулируется поворачивани­ем гаек-колпачков 7 я 10 регуляторов предвари­тельного 6 и основного 11 натяжения. Регулиров­ка длины нитки, выходящей из ушка иглы 1 после обрезки, производится поворачиванием гайки-кол­пачка 7регулятора предварительного натяжения 6.

Регулировки в механизме иглы. Положение иглы 7 (рис. 4.36) относительно носика челнока по высоте регулируется вертикальным перемеще­нием игловодителя 2 относительно направляющих рамки 3 после ослабления стягивающего винта 4 поводка 5.

Величина поперечных отклонений иглы 1 ре­гулируется перемещением винтовой шпильки 7 по прорези рычага 8. Если винтовую шпильку 7вме­сте с верхней головкой шатуна 6 приближать к точке опоры рычага 8, то поперечные отклонения иглы 7 уменьшатся.

Положение иглы 7 относительно поперечных стенок окна планки 15 регулируется поворотом вала 14 вместе с рамкой 3 после ослабления стя­гивающего винта 12 коромысла 13.

Своевременность отклонений иглы 1 обеспе­чивается вертикальным перемещением оси роли­ка 10 по пазу копира 77 и прорези рычага 8 после ослабления гайки 9. При выполнении данной ре­гулировки следует добиться того, чтобы игла от­клонялась, находясь вверху.

Регулировки в механизме челнока. Своевремен­ность подхода носика челнока 7 (рис. 4.37) к игле

обеспечивается поворотом челнока на челночном валу 3 после ослабления двух винтов 2. Своевре­менность подхода носика челнока к игле следует обеспечивать, выполняя наладку при максималь­ных отклонениях иглы. При этом петли при пра­вом и левом проколах должны быть обязательно захвачены.

Зазор между иглой и носиком челнока 7 (он должен быть равен 0,05...0,1 мм) регулируется осевым перемещением челнока 7 после ослабле­ния винтов 2.

Регулировки в механизме перемещения материа­ла. Величина продольных смещений планки 9 (рис. 4.38) механизма перемещения материала ре­гулируется подъемом муфты 5 вдоль оси стержня 1 после ослабления упорного винта 2. Если муфту 5 опускать вниз, то величина продольных смещений планки 9 увеличится. При пришивании пуговиц с двумя от верстиями муфту 5 поднимают и устанав­ливают на уровень оси рычага 6 продольных сме­щений. При этом планка 9 остается неподвижной.

Положение окна планки в продольном направ­лении относительно иглы регулируется поворотом рычага 6 в пределах овальной прорези после ос­лабления гайки 7 оси ролика 8.

При повороте рычага 6 по часовой стрелке окно планки 9 будет перемещаться к работающему. По­перечный люфт планки 9 устраняется с помощью перемещения пластины 3 поперек платформы ма­шины, после того как будет ослаблен винт 4.

Положение лапок 77 (рис. 4.39) и упора 16 от­носительно окна планки 8 в продольном направ­лении регулируется перемещением пуговицедер- жателя 9 вдоль платформы после ослабления вин­тов 31.

Параллельность лапок 17 друг другу регулиру­ется продольным перемещением относительно рычагов 13 после ослабления винтов 14.

При пришивании пуговиц различных диамет­ров их устанавливают между лапками 17 и упо­ром 16, предварительно нажав на левую или пра­вую рукоятку 12, затем перемещают пластину 10 вдоль пуговицедержателя 9 после ослабления вин­тов 11.

При перемещении пластины 10 от работающе­го расстояние между лапками и упором увеличи­вается.

Давление лапок 17 на материал регулируется поворотом винта 34. Если его вывинчивать, то гиль­за 33, опускаясь, сожмет пружину 32 и давление лапок увеличится.

Высота подъема лапок 17 регулируется пово­ротом оси 5, коромысла 4 и упора 3 относительно выемки 2 стопорного стержня 1 механизма авто­матического выключателя после ослабления стя­гивающего винта 6 на коромысле 7. При повороте упора 3 по часовой стрелке вместе с коромыслом 4 лапки 17 будут подниматься над планкой 8 на меньшую величину. Положение переднего плеча

 

 

 

 

 

Регулировка обрезателей ниток. Положение ножа-рамки 11 (рис. 4.41) относительно линии движения иглы регулируется изменением длины шатуна 17 после ослабления контргаек 18. Если длина шатуна будет уменьшаться, то нож-рамка

9                          переместится вправо от работающего. Положе­ние неподвижного ножа 13 в поперечном направ­

лении регулируется его смещением после ослаб­ления винта 12.

Своевременность движения ножа-рамки 11 ус­танавливается вертикальным перемещением оси 21 ролика вдоль паза рычага 19 после ослабления гай­ки 20. Движение ножа-рамки 11 должно начинать­ся после первого прокола иглы, когда она нахо­дится над пуговицей и нитепритягиватель зани­мает крайнее верхнее положение.

Положение неподвижного ножа 14 относитель­но линии движения иглы регулируется перемеще­нием поперек платформы машины держателя и неподвижного ножа 14 после ослабления двух вин­тов 16.

Чем ближе неподвижный нож 14 будет нахо­диться к линии движения иглы, тем короче будут концы обрезанных ниток.

Положение подвижного ножа 15 относительно неподвижного 14 регулируется перемещением штанги 10 относительно пазовой головки 8 после ослабления двух прижимных винтов 9. Если штан­гу /^перемещать к работающему, то подвижной нож будет перемещаться ближе к неподвижному 14.

Своевременности входа подвижного ножа 15 в петлю игольной нитки добиваются поворотом ку­лачка 6 относительно копира 7 после ослабления трех прижимных винтов 4. Выступ кулачка 6 дол­жен надавливать на палец 5 рычага перемещения штанги 10 после последнего прокола иглы при ее крайнем верхнем положении, но до момента затя­гивания стежка нитепритягивателем.

Угол поворота подвижного ножа 15 регулиру­ется перемещением планки 2 вдоль рычага 1 подъ­ема прижимных лапок после ослабления болта 3. Если планку 2 переместить ближе к точке опоры рычага /, то угол поворота подвижного ножа 15 уменьшится.

Чтобы конец нитки, выходящей из иглы, не по­пал под лапку или под материал, он отводится в сторону нитеотводчиком 23.

Нитеотводчик, проходя под иглой, захватывает нитку, вытягивает ее из пуговицы и удерживает конец нитки над лапками пуговичного аппарата.

Положение нитеотводчика 23 относительно иглы регулируется перемещением кронштейна 25 на стержне 30 после ослабления винта 26. При подъеме кронштейна 25 угол поворота влево ры­чага 24, а следовательно, и нитеотводчика 23 уве­личивается, а при опускании кронштейна 25 вдоль стержня 30 уменьшается.

Положение кулачка 29 относительно стержня 27 основного регулятора 22 натяжения верхней нит­ки регулируется вертикальным перемещением кулачка 29 после ослабления стягиваюшсго вин­та 28. Ослабление натяжения верхней нитки, не­обходимое для ее обрезки основным обрезателем ниток при подъеме лапок пуговицедержателя, осу­ществляется стержнем 27 под воздействием ку­лачка 29.

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..