ПОЛУЧЕНИЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВ

  Главная       Учебники - Лесное производство      Технология лесохимических производств (В.А.Выродов)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

§ 24. ПОЛУЧЕНИЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВ

Эфир канифоли — один из компонентов, используемых в композициях термопластичных клеев различного назначения. Отечественной промышленностью по разработкам Ленинградского объединения «Печатный двор» и ЦНИЛХИ внедрена технологий производства термопластичного клея ТК-2П, представляющего собой композицию сополимера этилена с винилацетатом, эфиром канифоли, парафином и целевыми добавками (стабилизаторами) .

По технологической схеме (рис. 36) расплавленная смесь глицеринового эфира канифоли (30,5%) с парафином (20,3%) дозируется из мерной емкости в смеситель, снабженный мощной винтовой мешалкой, в который затем загружается сополимер этилена с винилацетатом (49 %), тиоалкофен МБП или фенозан (0,2 %). При температуре 70—90 °С смесь тщательно перемешивается и самотеком через промежуточный сборник поступает на дисковый экструдер. Жгуты термоклея из фильер экструдера выдавливаются в охладительную ванну и охлаждаются в потоке воды.

Охлажденные жгуты поступают на приемное устройство гранулятора и с помощью тянущего валка подаются к режущей фрезе. Измельченный в виде гранул термоклей с помощью вентилятора (газодувки) транспортируется в циклон и через бункер на упаковку в крафт-мешки с полиэтиленовым вкладышем или картонные -коробки вместимостью 20 кг.

Термоклей ТК-2П имеет светло-коричневую окраску, температуру размягчения 65—75 °С; вязкость в растворах 4—
6 Па-с, обладает клеящей силой не менее 4 Н/см. Используется в полиграфической промышленности для склеивания книжножурнальной продукции.

 

 

 

Рис. 36. Технологическая схема производства термоклея:
1 — мерная емкость; 2 — смеситель; 3 — промежуточный сборник; 4 — дисковый экструдер; 5 — охладительная ванна; 6 — гранулятор; 7 —циклон; 8— бункер
 

 

 

В производстве на 1 т термоклея расходуется до 10 м3 охлаждающей воды. Сточные воды практически не требуют дополнительной очистки и могут быть использованы повторно после охлаждения. Атмосферные выбросы, аэрозоли твердых органических веществ подвергаются очистке в водной ловушке и выбрасываются в атмосферу.

При вводе в рецептуру термоклея специальных добавок типа низкомолекулярного каучука ПДИ-ЗАК получают морозостойкий термопластичный клей. С учетом высоких качественных характеристик термоклеев использование их в различных отраслях промышленности в последние годы резко возросло.
Центральным научно-исследовательским институтом бумаги (ЦНИИБ) разработаны рецептуры термопластичных клеев для бумажной ленты с клеящим слоем и липкой ленты; Ленинградским проектно-конструкторским и технологическим бюро легкой промышленности — рецептуры клея для обувной промышленности.

Во всех композициях термопластичных клеев используется от 11 до 60 % глицеринового эфира канифоли. Технология производства термоклеев в принципе одинакова и отличается лишь по условиям охлаждения и гранулирования готового продукта.